Маркировки сварочных электродов. Какие виды сварочных электродов используются в настоящее время
И так поговорим о том как можно расшифровать марки электродов различных типов.
В первую очередь нужно обратить внимание на его гост сокращенно от слова "Государственный стандарт". Для примера возьмем одну из марок электродов и рассмотрим ее подробнее. Далее все распишу как полагается. Наш подопытный электрод будет в простонародье называться "синим" , а вот на самом деле как он именуется. .
Электроды производятся для различных типов сварки и металлов соответственно и маркируются по разному. И так как подобрать электроды и маркам определить именно то что нам нужно. Для начало немного теории. Марки можно подразделить на несколько категорий. Для резки, для наплавки , для сварки цветных металлов и т.д. Но об этом долго можно говорить. Далее электроды можно подразделять по гостам, по типам и так далее. Ну все по порядку. И так есть марка давайте ее расшифруем.
- Оранжевым цветом у нас отмечен тип электрода.
- Желтым цветом у нас это марка электрода.
- Зеленым это диаметр электрода (если производится несколько диаметром одной марки его пишут в другом месте).
- В красном квадрате у нас назначение и толщина покрытия электрода.
- В черном знак то что это индекс.
- В графитовом цвете сам индекс. (о индексах можно писать отдельно)
- В синем это вид покрытия.
- В розовом квадрате два разных значения это положения при сварке и рекомендуемый ток.
А теперь разложим по полочкам что написали выше.
Тип Электрода.
- Э - Электрод.
- 46 - Временное сопротивление разрыву кгс/мм 2 проще говоря какую нагрузку может выдержать после сварки данным электродом, а именно это 46 килограмм на квадратный миллиметр. кгс - это килограмм силы. мм2 - квадратик 1мм -1мм - 1мм. Думаю здесь все понятно. Идем дальше.
- В марке у нас содержится краткое название завода производителя это - лосиноостровский электродный завод и сама марка МР-3С.
Диаметр электрода.
- Если диаметр не указан, а только значок,значит он пишется на печати. Так же имеется таблица каких еще диаметров выпускаются электроды.
Назначение и толщина покрытия.
- У - Обозначается как - Электрод для сварки углеродистой и низколегированной стали.
- Д - Говорит о том что электрод у нас с толстым покрытием. Все обозначения я ниже опишу.
Индекс электрода.
- Он указывает нам характеристику металла для сварки этими электродами. Это все можно посмотреть по госту 9467-75. Сопротивление разрыву,ударную вязкость и еще несколько параметров все это по госту.
- В данной марке электродов стоят две буквы РЦ и означает это - Р утиловое и Ц еллюлозное. Подробнее о видах покрытия конечно напишу.
- И так цифра один говорит нам что мы можем варить данными электродами во всех пространственных положениях. И снизу вверх и сверху вниз, потолочный,вертикальный и т.д.
А теперь давайте рассмотрим все подробнее. С типом и марками думаю проблем нет. Нас ведь интересуют что означают все эти буквы и цифры.
Обозначения электродов по толщине покрытия .
- М - Тонкое покрытие
- С - Среднее покрытие
- Д - Толстое покрытие
- Г - С особо толстым покрытием.
Обозначения положения при сварке.
Ручная дуговая сварка производится с помощью электродов. Именно этот металлический стержень со специальным покрытием (или без него) обеспечивает плавящую дугу и формирует сварочный шов с определенными параметрами.
Для получения качественного, прочного, и эстетически красивого соединения – необходимо правильно подобрать расходники. Критерии подбора электродов для сварки:
- По типу свариваемого материала. Сталь с разной степенью легирования, чугун, алюминий, медь и др;
- По применяемому сварочнику. Переменный ток, постоянный ток выбранной полярности;
- Тип сварочных работ – соединение, наплавление;
- Способ сварки, положение шва;
- Условия сварки – в атмосфере, в определенной газовой среде, в воде.
Все электроды делятся на два основных вида. Неметаллические (угольные, графитовые) и выполненные из проволоки. Соответственно металлические электроды бывают неплавящиеся или плавящиеся. Последние могут быть без покрытия или же с ним.
Штучные непокрытые электроды применялись на заре развития сварочного дела. Сегодня они практически не используются. Этот тип трансформировался в сварочную проволоку, которая непрерывно подается к зоне образования дуги в полуавтоматических сварочных аппаратах. Благодаря проведению работ в среде инертных газов, залипание электрода не происходит.
Покрытие (обмазка) штучных электродов предназначена для формирования правильной дуги, создания необходимой химической среды в точке сварки, придания шву требуемых характеристик.
Производителями предлагаются различные типы и марки .
Ассортимент составляет сотни разновидностей. Опытный мастер сразу может сказать, какой именно расходник нужен для определенного вида работ. Тем не менее, необходимо точно знать, какие бывают электроды, и уметь расшифровать обозначение на упаковке.
Маркировка штучных электродов для ручной дуговой сварки
Условные обозначения, маркировка и даже краткая инструкция по хранению, подготовке и использованию обычно наносится на упаковку или предлагается в виде вкладыша на отдельном листке бумаги.
Такая информация может быть выполнена в любой форме, хоть картинками в стиле комиксов. Однако официальной (по которой, в том числе можно предъявлять претензии в Роспотребнадзор) является маркировка по ГОСТ.
Производство продукции регламентируется стандартами. Самый распространенный сегмент охвачен ГОСТ 9466-75, который определяет порядок производства, проведения испытаний, нанесение обозначений на упаковку для штучных электродов.
Согласно этому стандарту, на каждой упаковке должна быть нанесена информация в следующем виде.
Различные типы электродов имеют собственную маркировку. Маркировка указывает на основную информацию и параметры того или иного типа электрода. И, для того чтобы научиться понимать, какими свойствами обладает тот или иной электрод, мы расскажем о том, как расшифровать маркировку электродов.
Перед началом любых сварочных работ убедитесь, что электрод соответствует государственному стандарту. Для этого, на упаковке электродов найдите сокращение «ГОСТ – ХХХ-ХХ-Х), где вместо «Х» будет отображена комбинация цифр. Рассмотрим маркировку электрода, на примере одного из них. Итак, в нашем примере рассмотрим электрод Э46-ЛЭЗМР-3С (также, его называют «синим» электродом).
Маркировка может отличаться от того, что будет описана в примере, однако, принцип расшифровки остается одинаковым. Причиной различной маркировки является использование электродов в тех или иных условиях сварки, при работе с различными металлами, материалами и так далее.
Итак, электрод – Э46-ЛЭЗМР-3С . Любой электрод маркируется на 12 комбинаций (шифров), благодаря которому можно узнать о нём ту или иную информацию.
«Э46» – это сочетание указывает на тип электрода, который в данном случае предназначен для сваривания углеродистых и низколегированных сталей, предел прочности, при разрыве которых достигает до 46 кгс/кв. мм.
«ЛЭЗМР» – указывает на марку электрода и производителя (в данном случае, это «Лосиноостровкский электродный завод», а марка электрода МР-3С).
«Ø» – символ, указывающий на диаметр электрода (сам диаметр указан в другом месте на упаковке).
«УД» – сочетание, указывающее на назначение электрода.
- «У» – указывает на возможность сварки углеродистых и низколегированных сталей, предел прочности, при растяжении которых достигает значения в 588 МПа, или же 60 кгс/кв.мм.
- «Д»
–
указывает на коэффициент толщины покрытия, в данном случае, это толстое
покрытие 1,45 «Е»
–
индекс, указывающий на плавящееся покрытие электрода.
«43»
–
значение, указывающее на предел прочности при растяжении (значению 43
соответствует величина в 430 МПа, или 44 кгс/кв.мм.).
«1»
–
указывает на относительное удлинение, значение «1» соответствует показателю в
20%.
«(3)»
– это
обозначение указывает на минимальную температуру, при которой ударная вязкость
металла шва должна составлять не менее 32 Дж/кв.см, значение «3» соответствует
температуре -20°С.
«РЦ»
–
значение, указывающее на вид покрытия, в данном случае, сочетание «РЦ»
указывает на рутилово-целлюлозное покрытие.
«13»
–
сочетание, указывающее на допустимые пространственные положения, сварочный ток
и напряжение холостого хода. В данном случае, «1» соответствует значению «для
любого пространственного положения», а цифра «3» указывает на возможность
сварки переменным и постоянным током обратной полярности, а также на напряжение
ХХ (холостого хода) около 50В.
Примерно в
такой способ маркируются электроды. Для расшифровки обозначений электродов,
предлагаем ознакомиться с подробной информацией и всеми возможными
обозначениями, которые встречаются в электродах.
Тип электрода.
Итак, для ручной дуговой сварки или наплавки, маркировка электрода всегда будет
начинаться со значения «Э». Для сварки углеродистых и низколегированных сталей,
маркировка типа электрода будет состоять из трёх значений. Из буквы «Э», цифры,
которая указывает на предел прочности при растяжении, и букву «А», которая
указывает на то, что металл шва имеет повышенную пластичность и ударную
вязкость.
Для сваривания
теплоустойчивых или высоколегированных сталей, а также для наплавки, тип
электрода может иметь дополнительные символы, указывающие на процентное
содержание других химических элементов.
Марка
электрода.
В этом случае, каждому типу электрода может соответствовать как
одна, так и несколько марок.
Диаметр
электрода.
Значение диаметра электрода будет соответствовать диаметру
металлического стержня этого электрода.
Назначение
электрода.
В данном случае, достаточно руководствоваться таблицей, приведенной
ниже.
Коэффициент толщины покрытия.
Это значение указывает на
соотношение между диаметром покрытия электрода и диаметром металлического
стержня. В зависимости от этого, значение коэффициента будет соответствовать
таким значениям:
Группа
индексов, указывающих на характеристики металла шва, или же наплавляемого
металла. Для электродов, которые используются при сварке углеродистых и
низколегированных сталей (предел прочности, при растяжении которых равен до 588
МПа).
Для качественного прочного соединения металлических конструкций и сплавов применяются сварочные работы. При этом важно правильно подобрать марку электрода. Для этого необходимо знать классификацию электродов, их способы маркировки, области, в которых их рекомендуется применять. Две большие группы электродов составляют плавящиеся и неплавящиеся, в свою очередь плавящиеся электроды делятся на некоторые подвиды, такие как покрытые или непокрытые (проволока). По типу свариваемых или наплавляемых сталей предусмотрено несколько видов электродов: для сварки углеродистых сталей (маркировка – «У»). Это электроды Э38, Э42, Э46, Э50. легированных (маркировка – «Л»). Это электроды Э70, Э85, Э100, Э125, Э150. теплоустойчивых (маркировка – «Т»). Сварка таких сталей проводится с предварительным подогревом и окончательной термической обработкой швов. Обычно используют электроды, которые не описаны в ГОСТ (например АНЖР-2). для сталей, с особыми свойствами, таких как коррозионностойкие, жаропрочные, жаростойкие (маркировка – «В»). Список типов электродов регламентирован ГОСТ 10052-75. для наплавки поверхностных слоев металла (маркировка – «Н»). Это электроды Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ. Покрытие или обмазку на сварочные электроды наносят с целью обеспечить хорошее поджигание и устойчивое горение дуги, защиту сварочной ванны от окружающей среды, получить нужные свойства шва, снизить потери при разбрызгивании, увеличить скорость сварочных работ, снизить токсичность газов, выделяемых при сварке, исключить потерю свойств покрытия при хранении. По толщине обмазки (покрытия), путем вычисления отношения диаметров D
(покрытый электрод) и d
(стержень) электроды делятся на: В маркировке электрода обязательно присутствует указатель (в виде цифры от 1 до 4), либо международное обозначение (схема) на пространственное положение сварочного шва: 1 – любое положение; 2 – любое, кроме вертикальных сверху-вниз; 3 – нижнее положение, горизонтальное и вертикальное снизу-вверх; 4 – нижнее или угловые соединения снизу «лодочкой». Если положение сварочного шва обозначено схемой, то стрелки указывают его направление в пространстве. При подборе электродов для разных режимов сварки необходимо учитывать полярность источника постоянного тока и номинальное (базисное) напряжение (Uxx
) холостого хода источника питания (переменного тока). Эти параметры на электродах обозначаются цифрой от «0» до «9»: Индекс:
Используемая полярность
U
хх
Прямая
Обратная
Нет
Да
н/и
Да
Да
50
V
Да
Нет
50
V
Нет
Да
50V
Да
Да
70V
Да
Нет
70V
Нет
Да
70V
Да
Да
90V
Да
Нет
90V
Нет
Да
90
V
ГОСТ 9466-75, регламентирующий изготовление и маркировку плавящихся электродов, требует, чтобы упаковка содержала все необходимые сведения: - - -
Е - -
В позиции «1» обозначается тип электрода. Затем, в позиции «2» указывается его марка. В позиции «3» либо явно пишется диаметр (в мм.), либо ставится знак Ø, который означает, что диаметр указан отдельно. Позиции «4» и «5» предназначены для указания назначения и толщины покрытия. В позиции «6» указан индекс. Вид покрытия по химическому составу указан в позиции «7». В позициях «8» и «9» указаны соответственно положение шва в пространстве и цифра, обозначающая род сварочного тока. Из маркировки видно: тип электрода – Э46, марка – «ЛЭЗМР-3С», диаметры указаны в таблице, сам электрод с толстым покрытием (иначе называется качественным) применяется для сварочных работ в любом положении углеродистых сталей. В нижней части маркировки указано, что электрод с рутилово-целлюлозным покрытием, возможна сварка как переменным током, так и постоянным обратной полярности. Таблицы различных индексов (позиция «6») для характеристик металла шва или наплавки различных видов сталей указаны ниже: Данные индексы отражают различные характеристики и свойства шва или наплавления (непосредственно после сварки, без термообработки), такие как ударная вязкость, удлинение или сопротивление разрыву, указанным типом электрода. Информация берется из ГОСТа 9467-75.
В настоящее время широко используются электроды без покрытия (или сварочная проволока). Техническими условиями и ГОСТом (2246-70) определены около 80 ее видов. Однако в бытовых нуждах для сварки металлических конструкций из обычного проката или нержавейки используются единицы. Проволока подразделяется на легированную (представлена в ГОСТ 30 марками, содержит до 10% легирующих элементов), низко- (6 типов, с содержанием легирующих добавок до 2,5%) и высоколегированную (41 марка в ГОСТ, содержание легирующих примесей превышает 10%), в зависимости от процента содержания легирующего вещества. Сварочная проволока обозначается буквами «СВ» в начале маркировки. Затем идет обозначение сотых долей процента углерода, после указывается наименование и процентное содержание легирующего(-их) элементов. Если процентное соотношение не указано явно, то оно находится в пределах от 0.5 до 1%. Литера
Обозначение в таблице Менделеева (номер)
Элемент
«А»
N
(7)
Азот
«Б»
Nb
(41)
Ниобий
«В»
W
(74)
Вольфрам
«Г»
Mn
(25)
Марганец
«Д»
Cu
(29)
Медь
«М»
Mo
(42)
Молибден
«С»
Si
(14)
Кремний
«Т»
Ti
(22)
Титан
«Х»
Cr
(24)
Хром*
«Н»
Ni
(28)
Никель*
«Ю»
Al
(13)
Алюминий
«Ф»
V
(23)
Ванадий
«Ц»
Zr
(40)
Цирконий
Также в самом конце маркировки могут присутствовать одна или две буквы «А», что означает высокую и очень высокую степень очистки применяемой стали.
Таким образом, маркировка «Проволока 3 СВ04Х19Н9» означает 3-х миллиметровый плавящийся электрод с содержанием углерода – 0.04%, хрома – 19% и никеля – 9%. Проволока с хромом и никелем в составе (в таблице обозначены звездочкой) используется для сварки легированных сталей, устойчивых к коррозии (нержавейка). Вольфрамовые электроды предназначены для сварки, резки преимущественно в среде защитных газов, таких как аргон, гелий, азот или их смеси. Помимо вольфрама, электрод может содержать различные примеси, которые повышают его износостойкость. Такой вид электродов обеспечивает высокую устойчивость сварочной дуги и позволяет работать с любыми металлами и сплавами. Обозначение
Режим сварки
Металл
Цвет
Постоянный ток
Переменный ток
Нет
Да
Магний, алюминий, сплавы
Зеленый
WT-20
Да
Нет
Низколегированная сталь, нержавейка, углеродистая сталь
Красный
WC-20
Да
Да
Универсальный. Все виды стали
Серый
WL
-15
Да
Да
Нержавейка, легированная сталь
Золотой
WL
-20
Да
Да
Нержавейка и ламинированная сталь
Синий
WY
-20
Да
Нет
Титан, низколегированная сталь, нержавейка, углеродистая сталь, медь
Темно-синий
WZ
-8
Нет
Да
Алюминий и магний
Белый
На рынке присутствуют также другие виды неплавящихся электродов, в том числе угольные и графитовые. Учитывая, что уголь – мягкий материал, для повышения качества и сохранности покрытия в них применяют омеднение. Они применяются преимущественно для работы с тонкими металлами, а также для поверхностной резки, обработки кромок, строжки и т.д. Изготавливают несколько видов графитовых или угольных электродов, в том числе круглые, соединяемые (бесконечные, с ниппелем), плоские и полукруглые. Круглые и бесконечные электроды содержат в маркировке диаметр электрода от 3 мм до 25 мм, плоские могут быть представлены квадратными или прямоугольными, с различным сечением. В полукруглых (самые универсальные) указывают размеры плоской стороны, радиус окружности и длину электрода. Существуют также полые электроды, применяющиеся исключительно для строжки, они выпускаются в основном зарубежными компаниями. На сегодняшний день сварочные работы проводятся достаточно часто. Это связано с относительной простотой процесса и низкими финансовыми затратами при приемлемом уровне качества получаемого шва. Для сварочных работ применяется специальное оборудование и расходные материалы. В качестве примера можно привести электроды для ручной дуговой сварки, без которых провести рассматриваемые работы практически невозможно. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами сегодня проводится довольно часто, что определило появление большого количества разновидностей расходного материала. Примером можно назвать строение электрода, которое соответствует особенностям проводимой работы. Рассмотрим все наиболее важные моменты подробнее. Рассматривая различные виды электродов для ручной дуговой сварки, следует уделить внимание тому, что различные обмазки могут стабилизировать образующуюся дугу во время горения. Все виды покрытия стержня имеют свои особенности, которые следует учитывать, рассматривая типы электродов для ручной дуговой сварки. Одни и те же марки могут изготавливаться различными производителями. Стоит учитывать, что качество расходного материала может существенно отличаться. Предназначение электродов может быть самым различным. По этому критерию проводится следующая классификация электродов ручной дуговой сварки: Диаметры электродов для ручной дуговой сварки могут существенно отличаться, что связано с особенностями проводимой работы. Классификация проводится также по толщине создаваемого покрытия. Выделяют следующие виды электродов: Не стоит забывать о том, что электроды могут иметь ограничения по применению и относительно положения во время проведения работ. Примером можно назвать то, что некоторые вещества обладают повышенной текучестью, и проводить работы у потолочной поверхности будет сложно. Для того чтобы можно было быстро определить предназначение электродов для ручной дуговой сварки применяется определенная схема маркировки: Стоит учитывать, что в разных странах применяются различные стандарты маркировки. В продаже встречаются электроды для ручной дуговой сварки отечественных и зарубежных производителей, классификация которых может существенно отличаться. Сварочные электроды для ручной электродуговой сварки имеют достаточно большое количество особенностей в применении. Основные требования, применяемые к этому расходному материалу, заключатся в нижеприведенных моментах: Проводя подключение, следует уделить внимание нижеприведенным моментам: При проведении работы следует соблюдать технику безопасности. При выполнении работ следует использовать: Во многом качество получаемого шва зависит от умений сварщика и правильности выбора электрода по основным критериям. При изготовлении электродов могут использоваться самые различные покрытия. Стоит учитывать, что покрытия могут быть в чистом или смешенном виде. Чистое покрытие электродов для ручной дуговой сварки классифицируется следующим образом: Специальная обмазка электродов для ручной дуговой сварки может стабилизировать образующуюся дугу и обеспечить наиболее благоприятные условия для работы. С каждым годом появляются новые виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки, которые обладают более привлекательными эксплуатационными качествами. Используются электроды достаточно просто, у сварочного аппарата есть соответствующий зажим. Не стоит забывать, что у этого расходного материала условия хранения и транспортировки точно, такие же, как и у сварочной проволоки. При необходимости проводится прокалывание электродов для ручной электродуговой сварки не позднее, чем за 5 суток перед сваркой. Не стоит забывать о том, что хранение должно проводиться в закрытых запаянных полиэтиленовых пакетах. Существенно продлить срок службы можно при исключении вероятности попадания воздуха внутрь. Также стоит учитывать, что нельзя выполнять прокалывание более двух раз, так как это ухудшит основные эксплуатационные качества. Марки электродов для ручной дуговой сварки указывают на основные эксплуатационные качества применяемых расходных материалов. Примером маркировки назовем Э46-ЛЭЗАНО-21-Ф-УД Е 43 1(3) – РЦ13. Расшифровка проводится следующим образом: Для того чтобы провести расшифровку маркировки следует использовать справочную литературу, в которой есть все необходимые таблицы. Проводя выбор электродов для ручной дуговой сварки, следует учитывать тот момент, что для каждого сварочного аппарата производитель рекомендует определенный тип электродов. Стоит учитывать, что сварка может проходить при применении нескольких способов: На сегодняшний день наибольшее распространение получила два метода: контактный и газопрессовой. При необходимости достижения высокой производительности, как правило, выбирают газопрессовой метод. Он применяется при прокладке трубопровода на большое расстояние. Качество сварки во многом зависит от качества применяемой проволоки в виде основы. Следующим определяющим показателем можно назвать тип применяемого материала в качестве обмазки. Проводить выбор электродов следует исходя из параметров свариваемого покрытия. При этом следует учитывать тот момент, что каждая марка применяемых электродов обладает своими определенными качествами. Если неправильно выбрать расходный материал, то получаемый шов не будет обладать требующимися эксплуатационными качествами. Выбирая электроды для дуговой сварки, следует учитывать нижеприведенную классификацию: К другим особенностям выбора отнесем нижеприведенные моменты: Электроды с толщиной менее 3 мм применяются при сварке деталей, которые изготавливаются при применении легированной стали. В заключение отметим, что от качества применяемого расходного материала во многом зависят особенности получаемого шва. Именно поэтому его выбору следует уделять внимание. Если рассматривать продукцию отечественных и зарубежных производителей, то отметим, что качество изготовления отличается ненамного. А вот стоимость может варьироваться в достаточно большом диапазоне.Плавящиеся электроды
Плавящиеся покрытые (обмазанные) электроды
По типу химсостава существует несколько видов покрытия электродов:
Например:
Непокрытые плавящиеся электроды
Легирующие примеси в составе проволоки обозначаются следующим образом:
Неплавящиеся электроды
Вольфрамовые
Угольные
Классификация электродов для ручной дуговой сварки
Применение электродов
Особенности покрытия
Принципы маркировки