Produzione di ante a pannello: come funziona

Produzione di pannelli: una guida passo passo

Le porte interne non hanno solo un significato funzionale, ma partecipano anche pienamente all'interior design. Nell'aspettativa che servano per più di un decennio, la loro scelta e la qualità dell'installazione dovrebbero ricevere la massima attenzione.

Nonostante l'enorme varietà, le porte a pannelli sono particolarmente apprezzate dalla gente. Che cos'è e perché questo design è migliore della versione con scudo? Come avviene la produzione e la smaltatura di una porta a pannelli? Su questi temi, cercheremo di fornire informazioni complete, che saranno supportate dal video in questo articolo.

Conoscendo le offerte delle aziende che presentano i loro prodotti al consumatore, puoi vedere quanto può essere vasta la gamma di porte per interni. I prodotti differiscono non solo per il materiale di fabbricazione e design, ma anche per le opzioni per la finitura frontale, le proprietà prestazionali e, naturalmente, le caratteristiche del design.

Come non confondersi in questa abbondanza e scegliere esattamente ciò di cui hai bisogno? Per fare ciò, devi almeno capire che aspetto ha un particolare tipo di porta. In generale, le tele di tutte le porte interne sono divise in due gruppi principali. La prima opzione è uno scudo, o come viene anche chiamato, una tela bianca, che puoi vedere nella foto qui sotto.

Lo scudo può essere realizzato con barre di pino giuntate, DPS o compensato e rivestito con impiallacciatura sulla parte superiore. A seconda del riempimento e della qualità della copertina, varia anche il prezzo dei prodotti. Queste porte sembrano solide e durano a lungo. I loro vantaggi includono la facilità di installazione delle tele e l'inserimento di serrature (vedi Installazione di una serratura in una porta interna: istruzioni professionali).

L'unica cosa che può essere qualificata come meno è il peso solido, che di solito provoca il cedimento della tela. Sì, e l'aspetto delle tele lisce sorde è piuttosto rustico. L'enfasi principale nel loro design è sulla struttura naturale del legno o dell'impiallacciatura utilizzata nella fabbricazione dei prodotti.

Tele a pannelli: caratteristiche

Ora considera cosa sono le porte del pannello, che saranno discusse nel nostro articolo. Appartengono al secondo gruppo, che combina strutture a pannello. In essi, solo un telaio è assemblato da barre di legno. È riempito con vetri o inserti a forma di scudo di piccolo formato, chiamati pannelli.

L'uso di inserti consente di salvare l'anta dalle carenze inerenti ai prodotti a pannello. Grazie ai pannelli si riduce il peso del prodotto ed il suo costo. Ma soprattutto, l'aspetto delle tele è notevolmente migliorato, che allo stesso tempo ricevono un'interessante superficie in rilievo.

In questo caso la bellezza della porta dipende più dal numero e dalla forma dei pannelli che dalle qualità naturali del legno. A proposito, la produzione di porte a pannelli può farne a meno. La lamiera MDF è un materiale eccellente ed economico con cui oggi viene realizzata la stragrande maggioranza dei blocchi per porte interne.
I fogli utilizzati nella produzione possono avere una superficie laminata, impiallacciata o verniciata. Tuttavia, le porte possono anche essere realizzate in materiale semplice, senza finitura frontale: la cosiddetta opzione "verniciabile". Sono queste porte che vengono spesso installate negli appartamenti di grattacieli che vengono messi in funzione con una finitura ruvida.

La cosa più interessante è che non è facile realizzare porte a pannelli con le tue mani, ma è del tutto possibile. Per fare questo, devi solo avere lo strumento appropriato, le competenze per lavorarci e le informazioni necessarie, che condivideremo volentieri con te.

Reggette in tela

Come già accennato, una tela a pannelli è costituita da una cornice (cornice, reggetta) - a chi piace quale definizione, nonché da inserti ad essa attaccati. Il telaio assume tutti i carichi, quindi deve essere realizzato in modo tale che l'anima sia dotata di rigidità trasversale e longitudinale, resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

Pertanto, la produzione di ante a pannello prevede l'utilizzo di legno ben essiccato, o MDF, per questo scopo. Il telaio è costituito da almeno cinque barre, che gli forniscono completamente rigidità spaziale. Due di loro sono cremagliere, due sono elementi orizzontali (inferiore e superiore) e una traversa (al centro), che separa il terzo inferiore della tela, o lo divide a metà.

Una delle opzioni per l'assemblaggio di prodotti pannellati

Nota! Una delle opzioni per le porte con pannelli a telaio sono le strutture tsargo. In essi, i cassetti non sono solo elementi vincolanti, ma anche riempitivi. Cioè, la tela è completamente reclutata da loro. I cassetti nelle ante pannellate sono solo elementi del telaio (rivestimento), in cui sono previste scanalature per il collegamento con i pannelli.

L'aggancio di queste parti viene effettuato solo con un metodo a punta o tasselli, che protegge il prodotto dalle deformazioni della temperatura. Potresti pensare che le connessioni senza colla siano inaffidabili, ma credimi, non è affatto così. Il pannello stesso non sostiene alcun carico, ma svolge solo un ruolo decorativo, eppure è abbastanza resistente, poiché ha uno spessore di almeno 18 mm.

Poiché un pannello è un prodotto di profilo che può avere una configurazione non solo rettangolare, ma anche curvilinea, è chiaro che la complessità della porta dipende dal numero di inserti. Ciò non può che influire sul costo del prodotto: i prodotti economici hanno un massimo di uno o due pannelli, nelle costose opzioni per porte interne possono essercene sei o addirittura otto. Ebbene, i design delle porte d'ingresso spesso ne prevedono il doppio.

Finitura viso: cosa preferire

Abbiamo capito il design delle porte con pannelli a telaio, ora presteremo attenzione a un problema come la finitura frontale. Quale opzione è ancora migliore: pittura, laminazione o impiallacciatura? Con le porte in legno massello, tutto è semplice: la loro superficie è levigata, a volte colorata e quindi verniciata.

L'uso di pannelli di fibra e altri derivati del legno nella produzione implica una finitura superficiale più solida, che, di regola, imita il motivo del legno. Questo può essere fatto solo laminando o impiallacciando il materiale. Nel primo caso, a questo scopo viene utilizzato un rivestimento decorativo chiamato laminatina.
In breve, è carta con un motivo ad albero stampato su di essa, impregnata di resine e incollata su un supporto. Il materiale in fogli di legno viene azionato attraverso una macchina speciale su cui è installato un rotolo di laminato. L'incollaggio viene eseguito a caldo e pressione, dopodiché i fogli di MDF vengono tagliati in pezzi grezzi.

Per quanto riguarda l'impiallacciatura, non è più carta, ma un sottile strato di legno che viene rimosso da un tronco. Per la produzione dell'impiallacciatura vengono utilizzate solo specie di legno pregiate. Questo materiale può essere sia arrotolato che lastrato. Ma i fogli, di regola, sono piccoli, poiché la loro larghezza corrisponde alla circonferenza del tronco.
Impiallacciatura: questo è il nome corretto per il processo di incollaggio del truciolare con l'impiallacciatura e quindi capirai perché. Innanzitutto, vengono selezionati i fogli con lo stesso motivo, impilati con una lama e i bordi vengono tagliati in modo uniforme. Per incollare fogli di grande formato, i pezzi di impiallacciatura vengono letteralmente cuciti insieme e incollati insieme.
Il materiale destinato alla finitura del lato esterno dell'anta ha una struttura in multistrato. È incollato insieme da tre fogli di impiallacciatura. Quello che va all'esterno viene regolato secondo il disegno in modo che sia un'immagine speculare.
Il foglio centrale è rivestito di colla su entrambi i lati e gli elementi esterni sono già incollati su di esso, passando attraverso una pressa a caldo. Si scopre una specie di compensato a tre strati, motivo per cui questo processo è stato chiamato "impiallacciatura". Nella fase finale, il materiale viene levigato e verniciato, quindi l'anta viene impiallacciata con esso.

A proposito, le porte impiallacciate non devono essere realizzate in truciolare o MDF, che può essere definito ecologico solo con un tratto. Può essere legno naturale, solo pino più economico, rivestito, diciamo, con impiallacciatura di quercia.

Le moderne attrezzature utilizzate nelle fabbriche per la produzione di porte, consentono di collegare l'impiallacciatura con la base in modo molto sicuro, così puoi essere sicuro che nulla si staccerà nel tempo. Anche i graffi accidentali non minacciano un tale rivestimento, quindi possiamo affermare con piena sicurezza che le porte impiallacciate sono l'opzione migliore in termini di prezzo e qualità.

Organizzazione del processo produttivo

Le ante a pannello sono assemblate da barre di pino giuntate, e questo non solo rende la porta più pesante, ma aumenta anche il consumo di materiale. L'uso di elementi come i pannelli consente di semplificare e ridurre il più possibile il costo del processo, quindi i produttori, in particolare i principianti, fanno la scommessa principale sulle porte a pannelli.

Così:

Se decidi di avviare la produzione di porte come piccola impresa, le informazioni che offriamo in questo articolo ti saranno di grande aiuto. Naturalmente, alcuni strumenti di falegnameria domestica non sono sufficienti qui.

Come minimo, sono necessarie una sega circolare, una fresa e una sezionatrice, le cui funzioni principali sono formare un taglio perfettamente uniforme. In apparenza, assomiglia a una segheria, ma lì il legname si muove liberamente, ma qui è rigidamente fissato rispetto alle superfici di taglio.
Tali apparecchiature sono dotate di meccanismi di risposta rapida e, quando si lavora con essa, è importante non dimenticare le precauzioni di sicurezza. Non dovresti iniziare a lavorare sulla macchina o utilizzare la versione manuale della stessa fresatrice o troncatrice, se non ne hai studiato il dispositivo, le regole operative e ti sei assicurato che funzioni.
Le istruzioni del produttore sono il documento principale che devi studiare, come si suol dire: "dalla copertina alla copertina". Se hai intenzione di avviare la produzione e hai acquistato macchine, solo le persone che sono state addestrate e hanno un documento che certifica questo fatto possono essere autorizzate a lavorare con loro.

Quando si tratta di realizzare una o più porte per te, puoi provare a cavartela con un banco da lavoro, una mitragliatrice, un seghetto e uno scalpello, ma non sarai in grado di realizzare un bel pannello senza una fresa, nemmeno se è manuale A proposito, puoi anche incollare manualmente il laminato o l'impiallacciatura sulla superficie e, se lo desideri, puoi trovare facilmente un video di formazione.

Come è assemblata la tela

Quindi, abbiamo già detto che il telaio di una porta a pannelli è assemblato da almeno cinque barre e gli spazi tra loro sono riempiti con pannelli.

In generale, il numero di inserti dipende dalle traverse intermedie o cremagliere. Loro, per così dire, disegnano il piano della tela in rettangoli e più ce ne sono, più piccoli saranno le dimensioni dei pannelli.

Aumenta anche il numero di elementi inseribili. Nell'esempio seguente, puoi vedere che le ante non hanno un montante, ma due, il che ha permesso di fornire un inserto aggiuntivo. Come puoi vedere, sia le porte vetrate che quelle non vetrate acquisiscono un aspetto più elegante.

Ante a pannelli

La produzione dei pannelli viene avviata solo dopo che sono stati realizzati tutti i grezzi per la reggiatura esterna del telaio e il telaio stesso è parzialmente assemblato. Infatti, prima di tutto, un rack è collegato al profilo vuoto e superiore. Per evitare deviazioni dimensionali, infatti, i montanti vengono tagliati dopo la misurazione.
Innanzitutto, una barra viene tagliata alla lunghezza desiderata e una punta viene tagliata alla sua estremità in modo che possa essere installata nella scanalatura del telaio. Successivamente, fanno un raccordo: inserendo il montante nel telaio, fai un segno a matita in base al livello e solo allora taglia una punta alla seconda estremità. Più pannelli ci sono sulla tela, più montanti dovranno essere installati.

Gli elementi orizzontali corrispondono sempre in lunghezza alla larghezza della porta. Se è necessario installare cremagliere intermedie, la loro lunghezza è uguale alla distanza tra i due montanti trasversali.

L'ordine di assemblaggio predefinito è sempre il seguente: vengono posizionati prima gli elementi più grandi e poi quelli più piccoli. Dopo che l'interno della tela è stato riempito, viene chiuso con una seconda parte in piedi.

Come sono fatti i pannelli

In effetti, vengono misurate anche le dimensioni dei pannelli futuri, dopo che i montanti orizzontali sono stati installati sul telaio della tela. Se sulla tela sono forniti diversi pannelli identici, è meglio tagliare la guida del modello e concentrarsi su di essa durante la misurazione.

Al momento del taglio, è necessario ridurre il valore di 5-6 mm per consentire al binario di muoversi liberamente nel telaio, senza appoggiarsi all'imbracatura. Tuttavia, durante lo spostamento, la guida della sagoma non deve uscire dalle scanalature. Pertanto, con l'espansione termica del nastro finito, le sue parti potranno muoversi liberamente e si potrà evitare la deformazione.
Ora devi creare un modello di pannello. Viene ritagliato da un pezzo di cartone duro, o compensato, provato in una cella del telaio della tela, e solo allora si procede alla fabbricazione del pannello stesso. Avere una dima ben calibrata semplificherà il processo di taglio dei pannelli, riducendo il tempo necessario per misurazioni e regolazioni ripetute. E più complessa è la forma dei pannelli, più prezioso è il modello.

Dopo che lo spazio vuoto per il pannello è stato ritagliato, arriva il momento più cruciale. Dopotutto, questo è un prodotto di profilo, che costituisce la bellezza di una porta a pannelli. Questo stesso profilo è chiamato campo figurativo e per tagliarlo è necessario un ugello speciale per la taglierina. Le opzioni per l'elaborazione delle estremità di questa parte possono essere diverse, dopodiché i bordi avranno un profilo diverso.

L'essenza della lavorazione è trasformare le spesse estremità rettangolari della parte in graziose creste, chiamate figurine, che si adatteranno facilmente alle scanalature della reggia. Nel processo di fresatura, la parte volumetrica viene rimossa dalle estremità del pezzo, a seguito della quale i bordi diventano più sottili.

Vengono levigati, il pannello viene inserito nel telaio e quindi pressato con ciottoli, simili a perline. In conclusione, la polvere viene rimossa dal prodotto, la tela viene adescata e viene avviata la finitura.