Mga marka ng welding electrode. Anong mga uri ng welding electrodes ang kasalukuyang ginagamit

At kaya pag-usapan natin kung paano mo maiintindihan ang mga tatak ng mga electrodes ng iba't ibang uri.

Una sa lahat, kailangan mong bigyang pansin ang kanyang panauhin, na dinaglat mula sa salitang " Pamantayan ng estado". Halimbawa, kunin natin ang isa sa mga tatak ng mga electrodes at isaalang-alang ito nang mas detalyado. Susunod, pipirmahan ko ang lahat ayon sa nararapat. Ang aming eksperimentong elektrod ay tatawaging "asul" sa mga karaniwang tao, ngunit sa katunayan kung ano ang ito ay tinatawag na. .

Ang mga electrodes ay ginawa para sa iba't ibang uri ng welding at metal, ayon sa pagkakabanggit, at minarkahan nang iba. At kung paano pumili ng mga electrodes at tatak upang matukoy kung ano mismo ang kailangan natin. Magsimula tayo sa isang maliit na teorya. Ang mga tatak ay maaaring nahahati sa ilang mga kategorya. Para sa pagputol, para sa surfacing, para sa welding non-ferrous na mga metal, atbp. Ngunit maaari nating pag-usapan ito nang mahabang panahon. Dagdag pa, ang mga electrodes ay maaaring hatiin ayon sa mga pamantayan ng estado, mga uri, at iba pa. Well, lahat ay nasa ayos. At kaya may tatak, intindihin natin ito.

• Ang uri ng elektrod ay minarkahan ng orange.
• sa dilaw mayroon kaming ganitong tatak ng electrode.
• Ang berde ay ang diameter ng elektrod (kung ang ilang mga diameter ng parehong tatak ay ginawa, ito ay nakasulat sa ibang lugar).
• Sa pulang parisukat mayroon kaming layunin at kapal ng patong ng elektrod.
• Sa itim, ang tanda ay ito ay isang index.
• Sa kulay ng grapayt, ang index mismo. (maaari kang sumulat tungkol sa mga index nang hiwalay)
• Sa asul, ito ay isang uri ng coverage.
• May dalawa sa pink square iba't ibang kahulugan ang mga ito ay mga posisyon ng hinang at inirerekumendang kasalukuyang.

Ngayon ay hatiin natin ang isinulat natin sa itaas.

Uri ng electrode.

• E - Electrode.
• 46 - Tensile strength kgf / mm 2 sa madaling salita, anong uri ng pagkarga ang maaaring makatiis pagkatapos ng hinang gamit ang elektrod na ito, lalo na 46 kilo bawat square millimeter. Ang kgf ay isang kilo ng puwersa. mm2 - parisukat 1mm -1mm - 1mm. Sa tingin ko malinaw na ang lahat dito. Move on.

• Ang aming tatak ay naglalaman ng maikling pamagat ang planta ng tagagawa ay ang Losinoostrovsky Electrode Plant at ang mismong tatak ng MP-3C.

diameter ng elektrod.

• Kung ang diameter ay hindi ipinahiwatig, ngunit isang icon lamang, pagkatapos ito ay nakasulat sa selyo. Mayroon ding isang talahanayan kung ano ang ginawa ng iba pang mga diameter ng electrodes.

Layunin at kapal ng patong.

• U - Itinalaga bilang - Electrode para sa hinang carbon at mababang haluang metal na bakal.
• D - Sinasabi na mayroon kaming isang elektrod na may makapal na patong. Ilalarawan ko ang lahat ng mga pagtatalaga sa ibaba.

Electrode index.

• Sinasabi niya sa amin ang mga katangian ng metal para sa hinang gamit ang mga electrodes na ito. Ang lahat ng ito ay maaaring matingnan ayon sa GOST 9467-75. Ang paglaban sa luha, lakas ng epekto at ilang higit pang mga parameter ay ayon sa GOST.

• Mayroong dalawang titik sa tatak na ito ng mga electrodes RC at ibig sabihin- R pagsagip at C selulusa. Siyempre, magsusulat pa ako tungkol sa mga uri ng coverage.

• At kaya ang numero uno ay nagsasabi sa amin na maaari kaming magluto gamit ang mga electrodes na ito sa lahat ng spatial na posisyon. Parehong ibaba pataas, itaas pababa, kisame, patayo, atbp.

At ngayon tingnan natin ang lahat nang mas detalyado. Sa tingin ko walang problema sa uri at tatak. Interesado kami sa kung ano ang ibig sabihin ng lahat ng mga titik at numerong ito.

Mga pagtatalaga ng mga electrodes ayon sa kapal ng patong.

• M - Manipis na patong
• C - Katamtamang saklaw
• D - Makapal na patong
• G - May sobrang makapal na patong.

Mga pagtatalaga ng posisyon para sa hinang.

Ang manu-manong arc welding ay isinasagawa gamit ang mga electrodes. Ito ang metal rod na ito na may espesyal na patong (o wala ito) na nagbibigay ng isang natutunaw na arko at bumubuo ng isang hinang na may ilang mga parameter.

Upang makakuha ng isang mataas na kalidad, matibay, at aesthetically magandang koneksyon, ito ay kinakailangan upang piliin ang mga tamang consumables. Pamantayan sa pagpili para sa mga electrodes para sa hinang:

1. Ang uri ng materyal na hinangin. Bakal na may iba't ibang antas alloying, cast iron, aluminyo, tanso, atbp.;
2. Ayon sa ginamit na welder. Alternating kasalukuyang, direktang kasalukuyang ng napiling polarity;
3. Uri ng welding work - koneksyon, hinang;
4. Paraan ng hinang, posisyon ng tahi;
5. Mga kondisyon ng hinang - sa kapaligiran, sa isang tiyak na gas na kapaligiran, sa tubig.

Ang lahat ng mga electrodes ay nahahati sa dalawang pangunahing uri. Non-metallic (coal, graphite) at gawa sa wire. Alinsunod dito, ang mga metal electrodes ay hindi natutunaw o natutunaw. Ang huli ay maaaring hindi pinahiran o kasama nito.

Ang mga piraso na hindi pinahiran na mga electrodes ay ginamit sa madaling araw ng pag-unlad ng hinang. Ngayon sila ay halos hindi ginagamit. Ang uri na ito ay nagbago sa isang welding wire na patuloy na pinapakain sa arcing zone sa semi-awtomatikong mga welding machine. Dahil sa gawaing isinasagawa sa isang hindi gumagalaw na kapaligiran ng gas, ang pagdikit ng elektrod ay hindi nangyayari.

Ang coating (coating) ng stick electrodes ay idinisenyo upang bumuo ng tamang arko, lumikha ng kinakailangang kemikal na kapaligiran sa welding point, at bigyan ang tahi ng mga kinakailangang katangian.
Nag-aalok ang mga tagagawa Iba't ibang uri at mga tatak.

Kasama sa hanay ang daan-daang mga varieties. Ang isang bihasang master ay maaaring agad na sabihin kung aling consumable ang kailangan isang tiyak na uri gumagana. Gayunpaman, kailangan mong malaman nang eksakto kung ano ang mga electrodes at ma-decipher ang pagtatalaga sa pakete.

Pagmarka ng stick electrodes para sa manu-manong arc welding

Mga simbolo, marka at maging maikling pagtuturo para sa imbakan, paghahanda at paggamit ay karaniwang naka-print sa packaging o inaalok bilang isang insert sa isang hiwalay na piraso ng papel.

Ang ganitong impormasyon ay maaaring gawin sa anumang anyo, kahit na mga larawang istilo ng komiks. Gayunpaman, ang opisyal (kung saan, bukod sa iba pang mga bagay, maaari kang mag-claim sa Rospotrebnadzor) ay ang pagmamarka ayon sa GOST.

Ang produksyon ng mga produkto ay kinokontrol ng mga pamantayan. Ang pinakakaraniwang segment ay sakop ng GOST 9466-75, na tumutukoy sa pamamaraan para sa paggawa, pagsubok, at pag-label ng packaging para sa mga stick electrodes.

Ayon sa pamantayang ito, ang impormasyon sa sumusunod na form ay dapat ilapat sa bawat pakete.

Ang iba't ibang uri ng mga electrodes ay may sariling pagmamarka. Ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng pangunahing impormasyon at mga parameter ng isang partikular na uri ng elektrod. At, upang matutong maunawaan kung anong mga katangian ang mayroon ito o ang elektrod na iyon, pag-uusapan natin kung paano i-decipher ang pagmamarka ng mga electrodes.

Bago simulan ang anumang gawaing hinang, siguraduhin na ang elektrod ay nakakatugon sa pambansang pamantayan. Upang gawin ito, hanapin ang abbreviation na "GOST - XXX-XX-X" sa pakete ng mga electrodes, kung saan sa halip na "X" ang isang kumbinasyon ng mga numero ay ipapakita. Isaalang-alang ang pagmamarka ng elektrod, gamit ang halimbawa ng isa sa kanila. Kaya, sa aming halimbawa, isaalang-alang ang elektrod E46-LEZMR-3S (Gayundin, ito ay tinatawag na "asul" na elektrod).

Maaaring iba ang pagmamarka sa kung ano ang ilalarawan sa halimbawa, gayunpaman, ang prinsipyo ng pag-decode ay nananatiling pareho. Ang dahilan para sa iba't ibang mga marka ay ang paggamit ng mga electrodes sa ilang mga kondisyon ng hinang, kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga metal, materyales, at iba pa.

Kaya ang elektrod E46-LEZMR-3S. Ang anumang elektrod ay minarkahan ng 12 kumbinasyon (ciphers), salamat sa kung saan maaari mong malaman ito o ang impormasyong iyon tungkol dito.

"E46"- ang kumbinasyong ito ay nagpapahiwatig ng uri ng elektrod, na sa kasong ito ay inilaan para sa hinang carbon at mababang haluang metal na bakal, ang lakas ng makunat, sa break, na umaabot hanggang 46 kgf / sq. mm.

"LEZMR"- ay nagpapahiwatig ng tatak ng elektrod at ang tagagawa (sa kasong ito, ito ay Losinoostrovksky Electrode Plant, at ang tatak ng elektrod ay MP-3C).

«Ø» - isang simbolo na nagpapahiwatig ng diameter ng elektrod (ang diameter mismo ay ipinahiwatig sa ibang lugar sa pakete).

"UD"- isang kumbinasyon na nagpapahiwatig ng layunin ng elektrod.

- "U" - ay nagpapahiwatig ng posibilidad ng hinang carbon at mababang-haluang metal steels, ang makunat lakas na umabot sa isang halaga ng 588 MPa, o 60 kgf / sq. mm.

- "D" – nagpapahiwatig ng koepisyent ng kapal ng patong, sa kasong ito, ito ay isang makapal na patong na 1.45

"E"– index na nagpapahiwatig ng consumable coating ng electrode.

"43"- isang halaga na nagpapahiwatig ng lakas ng makunat (ang halaga 43 ay tumutugma sa isang halaga ng 430 MPa, o 44 kgf / sq. mm.).

"isa"- nagpapahiwatig ng pagpahaba, ang halaga na "1" ay tumutugma sa isang tagapagpahiwatig ng 20%.

"(3)"- ang pagtatalaga na ito ay nagpapahiwatig ng pinakamababang temperatura kung saan ang lakas ng epekto ng weld metal ay dapat na hindi bababa sa 32 J / sq. cm, ang halaga na "3" ay tumutugma sa isang temperatura na -20 ° C.

"RC"- isang halaga na nagpapahiwatig ng uri ng patong, sa kasong ito, ang kumbinasyong "RC" ay nagpapahiwatig ng isang rutile-cellulose coating.

"labing tatlo"- isang kumbinasyon na nagpapahiwatig ng mga pinahihintulutang spatial na posisyon, kasalukuyang hinang at boltahe ng bukas na circuit. Sa kasong ito, ang "1" ay tumutugma sa halaga "para sa anumang spatial na posisyon", at ang numero na "3" ay nagpapahiwatig ng posibilidad ng hinang na may alternating at direktang kasalukuyang ng reverse polarity, pati na rin ang XX (idle) na boltahe na halos 50V. .

Tinatayang sa ganitong paraan ang mga electrodes ay minarkahan. Upang matukoy ang mga pagtatalaga ng mga electrodes, iminumungkahi namin na pamilyar ka sa detalyadong impormasyon at lahat ng posibleng mga pagtatalaga na matatagpuan sa mga electrodes.

Uri ng electrode. Kaya, para sa manu-manong arc welding o surfacing, ang pagmamarka ng elektrod ay palaging magsisimula sa halagang "E". Para sa hinang carbon at mababang haluang metal na bakal, ang pagmamarka ng uri ng elektrod ay binubuo ng tatlong halaga. Mula sa titik na "E", isang numero na nagpapahiwatig ng lakas ng makunat, at ang titik na "A", na nagpapahiwatig na ang weld metal ay nadagdagan ang ductility at toughness.

Para sa welding heat-resistant o high-alloy steels, pati na rin para sa surfacing, ang uri ng electrode ay maaaring may karagdagang mga simbolo na nagpapahiwatig ng porsyento ng iba pang mga elemento ng kemikal.

tatak ng electrode. Sa kasong ito, ang bawat uri ng elektrod ay maaaring tumutugma sa isa o ilang mga tatak.

diameter ng elektrod. Ang halaga ng diameter ng elektrod ay tumutugma sa diameter ng metal rod ng elektrod na ito.

Ang layunin ng elektrod. Sa kasong ito, sapat na upang magabayan ng talahanayan sa ibaba.

Salik ng kapal ng patong. Ang halagang ito ay nagpapahiwatig ng ratio sa pagitan ng diameter ng electrode coating at diameter ng metal rod. Depende dito, ang halaga ng coefficient ay tumutugma sa mga sumusunod na halaga:

Isang pangkat ng mga indeks na nagpapahiwatig ng mga katangian ng weld metal, o ang idinepositong metal. Para sa mga electrodes na ginagamit sa hinang carbon at mababang haluang metal steels (tensile strength na kung saan ay hanggang sa 588 MPa).

Para sa mataas na kalidad na matibay na koneksyon ng mga istrukturang metal at haluang metal, ginagamit ang hinang. Mahalagang piliin ang tamang tatak ng elektrod. Upang gawin ito, kailangan mong malaman ang pag-uuri ng mga electrodes, ang kanilang mga pamamaraan ng pagmamarka, ang mga lugar kung saan inirerekomenda silang gamitin.

Dalawang malalaking grupo ng mga electrodes ay consumable at non-consumable, sa turn consumable electrodes ay nahahati sa ilang mga subspecies, tulad ng coated o uncoated (wire).

consumable electrodes

Ayon sa uri ng welded o idineposito na mga bakal, maraming uri ng mga electrodes ang ibinigay:

para sa hinang carbon steels (pagmamarka - "U"). Ito ang mga electrodes E38, E42, E46, E50.

alloyed (pagmamarka - "L"). Ito ang mga electrodes E70, E85, E100, E125, E150.

lumalaban sa init (pagmamarka - "T"). Ang welding ng naturang mga bakal ay isinasagawa sa preheating at panghuling paggamot sa init ng mga seams. Karaniwan, ginagamit ang mga electrodes na hindi inilarawan sa GOST (halimbawa, ANZHR-2).

para sa mga bakal na may mga espesyal na katangian, tulad ng lumalaban sa kaagnasan, lumalaban sa init, lumalaban sa init (pagmamarka - "B"). Ang listahan ng mga uri ng elektrod ay kinokontrol ng GOST 10052-75.

para sa surfacing ng ibabaw na mga layer ng metal (pagmamarka - "H"). Ito ang mga electrodes E-09M, E-09MX, E-09X1M, E-05X2M, E-09X2M1, E-09X1MF, E-10X1M1NFB, E-10XZM1BF, E-10X5MF.

Natutunaw na pinahiran (pinahiran) na mga electrodes

Ang isang patong o patong ay inilalapat sa mga electrodes ng hinang upang matiyak ang mahusay na pag-aapoy at matatag na pagkasunog ng arko, protektahan ang weld pool mula sa kapaligiran, makuha ang nais na mga katangian ng tahi, bawasan ang mga pagkawala ng spatter, dagdagan ang bilis ng hinang, bawasan ang toxicity ng mga gas na ibinubuga sa panahon ng hinang, alisin ang pagkawala ng mga pag-aari ng mga pabalat ng imbakan.

Ayon sa kapal ng patong (patong), sa pamamagitan ng pagkalkula ng ratio ng mga diameters D (coated electrode) at d (rod), ang mga electrodes ay nahahati sa:

• manipis na pinahiran, na may isang ratio ng D / d hanggang 1.2, ay ipinahiwatig ng titik na "M";
• ang mga electrodes na may patong ng daluyan na kapal, D / d hanggang 1.45, ay ipinahiwatig ng titik na "C";
• makapal na sakop (kung hindi man, mataas ang kalidad), D / d mula 1.45 hanggang 1.8, na minarkahan ng titik na "D";
• na may partikular na makapal na layer ng patong, D / d higit sa 1.8, na minarkahan ng titik na "G".

Ayon sa uri ng komposisyon ng kemikal, mayroong ilang mga uri ng electrode coating:

• Mga electrodes na pinahiran ng acid (ang komposisyon ay naglalaman ng iron o manganese oxide). Ang ganitong uri ng patong ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na temperatura ng arko, ayon sa pagkakabanggit, isang mataas na bilis ng hinang, gayunpaman, ang manganese oxide ay napaka-nakakalason at mapanganib kung malalanghap. Itinalaga gamit ang titik na "A" (DIN - A).
• Ang mga electrodes na pinahiran ng rutile na naglalaman ng titanium dioxide ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tahimik na weld pool, mababang spatter, na nagpapahintulot sa mga pinong tahi na mailapat sa mga bahagi na hinangin. Itinalaga ng titik na "P" (DIN - R). Ang mga mixed-coated electrodes ay karaniwan din, na kinabibilangan ng rutile-cellulose (RC), rutile-basic (RB), rutile-acid (RA) at rutile na may iron powder (RJ). (DIN - RC, RB, RA at RR, ayon sa pagkakabanggit).
• Ang mga electrodes na may mga pangunahing coatings (na tinutukoy ng titik na "B", DIN - B) ay naglalaman ng calcite, magnesium carbonate at maliit na halaga ng fluorite. Ang ganitong mga coatings ay sensitibo sa kahalumigmigan, kaya kinakailangan na responsableng tratuhin ang kanilang mga kondisyon ng imbakan. Gayunpaman, ang weld na nakuha gamit ang mga electrodes na ito ay may mahusay na mekanikal na mga katangian, ay libre mula sa pag-crack at pagtanda, at halos walang nitrogen at oxygen. Ang mga electrodes na ito ay ginagamit para sa hinang ang pinaka-load at kritikal na mga istraktura.
• Ang mga electrodes na pinahiran ng cellulose (ipinahiwatig ng index na "C") ay naglalaman ng mga organikong sangkap na, kapag sinunog, ay bumabalot sa weld pool na may mga proteksiyon na gas. Ginagamit ang mga ito kapag nagtatrabaho pangunahin sa mga istrukturang may mataas na lakas, mga pipeline. Ang mga ito ay ginagamit nang mas madalas para sa hinang patayo na matatagpuan seams, gayunpaman, sila ay bumubuo ng isang malaking halaga ng spatter sa panahon ng operasyon.
• Ang mga electrodes na pinahiran ng iron powder ay ginagamit para sa welding ng butt na may malalaking gaps. Kapag gumagamit ng naturang mga electrodes, ang isang matatag na pagsunog ng arko ay sinusunod, halos walang mga spatters, ang welding seam ay lumalamig nang mas mabilis, ang hitsura ng slag, na madaling nahihiwalay sa metal, ay nabawasan.

Ang pagmamarka ng elektrod ay dapat maglaman ng isang pointer (sa anyo ng isang numero mula 1 hanggang 4), o isang internasyonal na pagtatalaga (scheme) para sa spatial na posisyon ng weld:

1 - anumang posisyon;

2 - anuman, maliban sa patayong itaas-pababa;

3 - mas mababang posisyon, pahalang at patayo mula sa ibaba hanggang sa itaas;

4 - mga koneksyon sa ibaba o sulok mula sa ibaba na may "bangka".

Kung ang posisyon ng weld ay ipinahiwatig ng diagram, kung gayon ang mga arrow ay nagpapahiwatig ng direksyon nito sa espasyo.

Kapag pumipili ng mga electrodes para sa iba't ibang mga mode ng welding, kinakailangang isaalang-alang ang polarity ng DC source at ang nominal (basic) boltahe (Uxx) ng open circuit ng power source (AC). Ang mga parameter na ito sa mga electrodes ay ipinahiwatig ng isang numero mula sa "0" hanggang "9":

GOST 9466-75, na kumokontrol sa paggawa at pagmamarka ng mga consumable electrodes, ay nangangailangan na ang pakete ay naglalaman ng lahat ng kinakailangang impormasyon:

- - -

E - -

Ang posisyon na "1" ay nagpapahiwatig ng uri ng elektrod.

Pagkatapos, sa posisyon na "2" ang tatak nito ay ipinahiwatig.

Sa posisyon na "3" alinman sa diameter ay tahasang nakasulat (sa mm.), O ang sign Ø ay inilalagay, na nangangahulugan na ang diameter ay ipinahiwatig nang hiwalay.

Ang mga posisyon na "4" at "5" ay inilaan upang ipahiwatig ang layunin at kapal ng patong.

Sa posisyon na "6" ay ang index.

Ang uri ng patong ayon sa komposisyon ng kemikal ay ipinahiwatig sa posisyon na "7".

Sa mga posisyon na "8" at "9" ang posisyon ng tahi sa espasyo at ang numero na nagpapahiwatig ng uri ng kasalukuyang hinang ay ipinahiwatig, ayon sa pagkakabanggit.

Halimbawa:

Mula sa pagmamarka ay makikita ito: ang uri ng elektrod ay E46, ang tatak ay "LEZMR-3S", ang mga diameter ay ipinahiwatig sa talahanayan, ang elektrod mismo na may makapal na patong (kung hindi man ay tinatawag na mataas na kalidad) ay ginagamit para sa hinang sa anumang posisyon ng mga carbon steel. Sa ilalim ng pagmamarka ay ipinahiwatig na ang elektrod ay pinahiran ng isang rutile-cellulose coating, ang hinang na may parehong alternating current at direktang reverse polarity ay posible.

Ang mga talahanayan ng iba't ibang mga indeks (posisyon "6") para sa mga katangian ng weld metal o surfacing ng iba't ibang uri ng bakal ay nakalista sa ibaba:

Ang mga index na ito ay sumasalamin sa iba't ibang mga katangian at katangian ng hinang o deposito (kaagad pagkatapos ng hinang, nang walang paggamot sa init), tulad ng lakas ng epekto, pagpahaba o paglaban ng luha, na ipinahiwatig ng uri ng elektrod. Ang impormasyon ay kinuha mula sa GOST 9467-75.

Mga hubad na consumable electrodes

Sa kasalukuyan, ang mga uncoated electrodes (o welding wire) ay malawakang ginagamit. Tinutukoy ng mga pagtutukoy at GOST (2246-70) ang tungkol sa 80 ng mga uri nito. Gayunpaman, para sa mga domestic na pangangailangan, ang mga yunit ay ginagamit para sa hinang mga istruktura ng metal mula sa ordinaryong pinagsamang metal o hindi kinakalawang na asero. Ang wire ay nahahati sa alloyed (kinakatawan sa GOST 30 grades, naglalaman ng hanggang 10% ng alloying elements), low-alloyed (6 na uri, na may alloying additives hanggang 2.5%) at high-alloyed (41 grades sa GOST, ang nilalaman ng mga impurities ng alloying ay lumampas sa 10%) , depende sa porsyento ng nilalaman ng dopant.

Ang welding wire ay ipinahiwatig ng mga titik na "CB" sa simula ng pagmamarka. Pagkatapos ay darating ang pagtatalaga ng daan-daang porsyento ng carbon, na sinusundan ng pangalan at porsyento ng mga elemento ng alloying. Kung ang porsyento ay hindi tahasang nakasaad, kung gayon ito ay nasa hanay mula 0.5 hanggang 1%.

Ang mga doping impurities sa komposisyon ng wire ay itinalaga bilang mga sumusunod:

Gayundin, sa pinakadulo ng pagmamarka, ang isa o dalawang titik na "A" ay maaaring naroroon, na nangangahulugang isang mataas at napakataas na antas ng paglilinis ng bakal na ginamit.

Kaya, ang pagmamarka ng "Wire 3 SV04X19H9" ay nangangahulugang isang 3 mm consumable electrode na may carbon content na 0.04%, chromium - 19% at nickel - 9%. Ang wire na may chromium at nickel sa komposisyon (minarkahan ng asterisk sa talahanayan) ay ginagamit para sa welding corrosion-resistant alloy steels (hindi kinakalawang na asero).

Non-consumable electrodes

Tungsten

Ang mga electrodes ng tungsten ay inilaan para sa hinang, pangunahin ang pagputol sa mga proteksiyon na gas tulad ng argon, helium, nitrogen o mga mixtures nito. Bilang karagdagan sa tungsten, ang elektrod ay maaaring maglaman ng iba't ibang mga dumi na nagpapataas ng resistensya ng pagsusuot nito. Ang ganitong uri ng elektrod ay nagbibigay ng mataas na katatagan ng welding arc at pinapayagan kang magtrabaho sa anumang mga metal at haluang metal.

uling

Mayroon ding iba pang mga uri ng non-consumable electrodes sa merkado, kabilang ang carbon at graphite. Isinasaalang-alang na ang karbon ay isang malambot na materyal, ang tansong kalupkop ay ginagamit sa kanila upang mapabuti ang kalidad at kaligtasan ng patong. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagtatrabaho sa mga manipis na metal, pati na rin para sa pagputol sa ibabaw, pag-ukit, pag-ukit, atbp.

Maraming uri ng graphite o carbon electrodes ang ginawa, kabilang ang bilog, connectable (walang katapusang, may utong), flat at kalahating bilog. Ang mga bilog at walang katapusang electrodes ay naglalaman sa pagmamarka ng diameter ng elektrod mula 3 mm hanggang 25 mm, ang mga flat ay maaaring kinakatawan ng parisukat o hugis-parihaba, na may iba't ibang mga seksyon. Sa kalahating bilog (ang pinaka maraming nalalaman) ay nagpapahiwatig ng mga sukat ng patag na bahagi, ang radius ng bilog at ang haba ng elektrod.

Mayroon ding mga guwang na electrodes na ginagamit lamang para sa gouging, ang mga ito ay pangunahing ginawa ng mga dayuhang kumpanya.

Ngayon, ang gawaing hinang ay madalas na isinasagawa. Ito ay dahil sa kamag-anak na pagiging simple ng proseso at mababang gastos sa pananalapi na may katanggap-tanggap na antas ng kalidad ng nagresultang tahi. Para sa hinang, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan at mga consumable. Bilang isang halimbawa, maaari naming banggitin ang mga electrodes para sa manu-manong arc welding, kung wala ito halos imposible na isagawa ang pinag-uusapang gawain. Ang manu-manong arc welding na may coated electrodes ay madalas na isinasagawa ngayon, na tumutukoy sa paglitaw ng isang malaking bilang ng mga uri ng mga consumable. Ang isang halimbawa ay ang istraktura ng elektrod, na tumutugma sa mga tampok ng gawaing ginagawa. Isaalang-alang natin ang lahat ng pinakamahalagang punto nang mas detalyado.

Pag-uuri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding

Kung isinasaalang-alang ang iba't ibang uri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding, dapat bigyang pansin ang katotohanan na ang iba't ibang mga coatings ay maaaring patatagin ang nagresultang arc sa panahon ng pagkasunog. Ang lahat ng mga uri ng patong ng baras ay may sariling mga katangian, na dapat isaalang-alang kapag isinasaalang-alang ang mga uri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding. Ang parehong mga tatak ay maaaring gawin ng iba't ibang mga tagagawa. Dapat itong isipin na ang kalidad ng mga consumable ay maaaring mag-iba nang malaki.

Ang layunin ng mga electrodes ay maaaring ibang-iba. Ayon sa pamantayang ito, ang sumusunod na pag-uuri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding ay isinasagawa:

1. Ang mga haluang metal ay naging laganap, dahil sa pagdaragdag ng iba't ibang mga kemikal, ang mga katangian ng pagganap ay makabuluhang napabuti. Ang ilang mga kemikal ay maaaring makabuluhang tumaas ang paglaban sa init ng isang metal. Para sa mga naturang haluang metal, ginagamit ang mga electrodes, na may letrang "T" sa pagmamarka.
2. Para sa mga welding steel na may mababang konsentrasyon ng mga impurities, ginagamit ang mga pagpipilian sa disenyo, ang pagmamarka nito ay gumagamit ng titik na "U". Bilang karagdagan, ang mga naturang electrodes para sa manu-manong arc welding ay angkop para sa mga metal compound na may average na konsentrasyon ng carbon. Ang lakas ng makunat na nakamit ay 600 MPa.
3. Ang mga istrukturang bakal ay laganap din. Naglalaman din sila ng mga elemento ng alloying. Ang lakas ng makunat sa kasong ito ay 600 MPa.
4. Sa ilang mga kaso, ang metal ay maaaring ibenta sa ibabaw. Ang metal ay maaaring magkaroon ng pambihirang pagganap. Para sa kasong ito, ang isang pagpipilian sa disenyo ay angkop, sa pagtatalaga kung saan ginagamit ang titik na "H".
5. Sa pagbebenta mayroong mga electrodes na idinisenyo para sa mga bakal na may mataas na konsentrasyon ng mga elemento ng alloying.
6. Ang mga bakal na may mataas na ductility properties ay itinalaga sa isang hiwalay na grupo. Medyo mahirap magtrabaho kasama ang naturang materyal, kaya nagsimula silang gumawa ng mga electrodes para sa aluminyo o iba pang katulad na mga haluang metal. Ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng titik "A".

Ang mga diameter ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding ay maaaring mag-iba nang malaki, dahil sa mga kakaibang gawaing ginagawa. Ang pag-uuri ay isinasagawa din ayon sa kapal ng patong na nilikha. Mayroong mga sumusunod na uri ng mga electrodes:

1. Na may manipis na patong. Ang pagtatalaga ay gumagamit ng titik na "M". Bilang isang patakaran, sa kasong ito, ang ibabaw na layer ay tungkol sa 20% (ang tagapagpahiwatig ay kinuha mula sa kabuuang halaga ng diameter).
2. Katamtamang saklaw. Ang pagtatalaga ay ipinahiwatig ng titik na "C". Sa kasong ito, ang isang layer ay inilapat, ang kapal nito ay 45% ng diameter ng baras na ginamit sa paggawa.
3. Ang makapal na patong ay 80% ng diameter, ang titik na "D" ay ipinahiwatig sa pagmamarka.
4. Mayroon ding mga partikular na makapal na bersyon, ang pagtatalaga kung saan ay nagpapahiwatig ng titik na "G". Sa kasong ito, ang kapal ay higit sa 80%.

Huwag kalimutan na ang mga electrodes ay maaaring may mga paghihigpit sa paggamit at posisyon sa panahon ng trabaho. Ang isang halimbawa ay ang ilang mga sangkap ay nadagdagan ang pagkalikido, at magiging mahirap na magsagawa ng trabaho malapit sa ibabaw ng kisame. Upang mabilis na matukoy ang layunin ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding, ginagamit ang isang tiyak na scheme ng pagmamarka:

• 1 - mga bersyon na maaaring magamit sa halos anumang posisyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang inilapat na patong ay nagpapanatili ng hugis nito at hindi masyadong likido.
• 2 - maaaring magamit sa halos lahat ng mga posisyon, maliban sa pagtatrabaho sa isang patayong pag-aayos ng tool na ginamit.
• 3 - ang mga electrodes na ito ay idinisenyo para sa pahalang at patayong paggamit, ang posisyon ng kisame ay hindi kasama
• 4 - mga electrodes para sa manu-manong arc welding, na magagamit lamang sa isang pahalang na posisyon.

Tandaan na ang iba't ibang bansa ay may iba't ibang pamantayan sa pag-label. Sa pagbebenta mayroong mga electrodes para sa manu-manong arc welding ng mga domestic at dayuhang tagagawa, ang pag-uuri kung saan maaaring magkakaiba nang malaki.

Paglalapat ng mga electrodes

Ang mga welding electrodes para sa manu-manong arc welding ay may medyo malaking bilang ng mga tampok sa application. Ang mga pangunahing kinakailangan na naaangkop sa consumable na ito ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga electrodes na ginagamit sa arc welding ay dapat tiyakin ang matatag na pagkasunog ng nagreresultang arko. Sa ilalim lamang ng kondisyong ito posible na magbigay ng mga kondisyon para sa pagbuo ng isang mataas na kalidad na tahi.
2. Ang bakal na pinahiran ng bakal ay dapat na may tahi na may tiyak na komposisyon ng kemikal. Sa kasong ito lamang ang nagreresultang produkto ay magsisilbi nang mahabang panahon at mapagkakatiwalaan.
3. Sa panahon ng operasyon, ang electrode rod ay dapat matunaw nang pantay-pantay sa ibabaw.
4. Ang mga consumable ay dapat magbigay ng lahat ng mga kondisyon para sa mataas na pagganap ng hinang.
5. Pinakamababang antas ng pag-splash ng tinunaw na materyal. Kapag nagtatrabaho, ang sobrang pag-spray ay maaaring makapinsala sa isang magandang patong.
6. Mataas na lakas ng nagresultang koneksyon. Ang madaling paghihiwalay ng mga slags ay isa pang positibong katangian ng mga electrodes na ginagamit para sa manu-manong arc welding.
7. Huwag kalimutan na ang mga electrodes ay dapat na naka-imbak at panatilihin ang kanilang kalidad sa loob ng mahabang panahon. Iyon ang dahilan kung bakit ang pisikal at kemikal na mga katangian ay hindi dapat magbago mula sa mga impluwensya sa kapaligiran.
8. Ang pinakamababang antas ng toxicity sa panahon ng trabaho. Sa panahon ng pagkasunog, ang iba't ibang mga sangkap ay maaaring ilabas, na, kahit na sa mataas na konsentrasyon, ay hindi dapat magkaroon ng negatibong epekto sa katawan ng tao.

Kapag kumokonekta, bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:

1. Sa direktang polarity, ang elektrod ay konektado sa clamp na may negatibong terminal, ang bahagi na may positibo.
2. Upang gumana sa mga bahagi na ginawa mula sa isang manipis na sheet, ang reverse polarity na paraan ng koneksyon ay ginagamit. Sa kasong ito, ang elektrod ay konektado sa positibong terminal, ang bahagi sa negatibo.

Kapag nagsasagawa ng trabaho, dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Kapag nagsasagawa ng trabaho, dapat mong gamitin ang:

1. mga espesyal na guwantes;
2. proteksiyon oberols;
3. bota;
4. ang pinaka-angkop na helmet sa kaligtasan.

Sa maraming paraan, ang kalidad ng nagresultang tahi ay nakasalalay sa mga kasanayan ng welder at ang tamang pagpili ng elektrod ayon sa pangunahing pamantayan.

Mga tampok ng patong

Ang iba't ibang mga coatings ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga electrodes. Dapat itong isipin na ang mga coatings ay maaaring nasa dalisay o halo-halong anyo. Ang mga purong coated electrodes para sa manual arc welding ay inuri bilang mga sumusunod:

1. maasim;
2. rutile;
3. pangunahing;
4. selulusa;
5. iba pa.

Ang isang espesyal na patong ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding ay maaaring patatagin ang nagresultang arko at magbigay ng pinaka-kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Bawat taon, lumilitaw ang mga bagong uri ng electrode coatings para sa manual arc welding, na may mas kaakit-akit na pagganap.

Ang mga electrodes ay ginagamit nang simple, ang welding machine ay may naaangkop na clamp. Huwag kalimutan na ang consumable na ito ay may parehong mga kondisyon ng imbakan at transportasyon tulad ng welding wire. Kung kinakailangan, ang mga electrodes para sa manu-manong arc welding ay tinusok nang hindi lalampas sa 5 araw bago ang hinang. Huwag kalimutan na ang imbakan ay dapat isagawa sa saradong selyadong mga plastic bag. Posible na makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo sa pamamagitan ng pag-aalis ng posibilidad ng pagpasok ng hangin sa loob. Dapat ding tandaan na ang pagbubutas ay hindi maaaring gawin nang higit sa dalawang beses, dahil ito ay magpapalala sa pangunahing pagganap.

Mga prinsipyo ng pag-label

Ang mga tatak ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding ay nagpapahiwatig ng mga pangunahing katangian ng pagganap ng mga consumable na ginamit. Ang isang halimbawa ng pagmamarka ay E46-LEZANO-21-F-UD E 43 1 (3) - RTs13. Ang pag-decryption ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

1. E46 - pagtatalaga ng uri ng mga electrodes. Tulad ng naunang nabanggit, ang pag-uuri ay isinasagawa ayon sa layunin. Sa kasong ito, ang consumable ay inilaan para sa carbon at low-carbon steels.
2. LEZANO-21 - tatak na ipinahiwatig ng tagagawa. Ang bahaging ito ng pagmamarka ay hindi nagdadala ng impormasyon tungkol sa pagganap ng mga electrodes.
3. Ф - isang simbolo na idinisenyo upang ipahiwatig ang diameter. Ang kawalan ng anumang numero ay nagpapahiwatig na ang halaga ng diameter ay ipinapakita sa ibang lugar.
4. U - ang simbolo sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng posibilidad ng paggamit ng mga consumable para sa pagtatrabaho sa carbon at low-carbon steels upang makakuha ng isang tahi na may limitasyon ng kapangyarihan na hanggang 588 MPa.
5. D - simbolo na ginagamit upang matukoy ang kapal ng inilapat na patong. Sa kaso na isinasaalang-alang, ang patong ay makapal.
6. Ang E ay isang simbolo na nauugnay sa internasyonal na sistema ng pag-uuri para sa mga materyales na ginamit bilang isang patong.
7. 43 - bahagi ng pagmamarka ay ginagamit upang ipahiwatig ang lakas ng makunat (430 MPa).
8. 1 - kamag-anak na pagpahaba, na 20%.
9. (3) - bahagi ng pagmamarka, na ginagamit upang ipahiwatig ang temperatura na kinakailangan upang makamit ang isang tiyak na lagkit ng hindi bababa sa 34 Dm / cm2. Sa kasong ito, ang indicator ay 20 degrees Celsius.
10. RC - mga simbolo na nagpapahiwatig ng uri ng patong (rutile-cellulose).
11. 1 - isang simbolo na tumutukoy sa pinahihintulutang spatial na posisyon.
12. 3 - isang pangkat ng mga consumable para sa hinang, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tiyak na kasalukuyang at boltahe sa idle.

Upang matukoy ang pagmamarka, dapat mong gamitin ang reference na panitikan, na naglalaman ng lahat ng kinakailangang mga talahanayan.

Kapag pumipili ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na inirerekomenda ng tagagawa ang isang tiyak na uri ng mga electrodes para sa bawat welding machine. Dapat tandaan na ang hinang ay maaaring maganap gamit ang ilang mga pamamaraan:

1. makipag-ugnayan;
2. roller;
3. pindutin ang gas;
4. electrostepping.

Sa ngayon, ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na dalawang paraan: contact at gas pressure. Kung kinakailangan upang makamit ang mataas na produktibo, bilang panuntunan, ang paraan ng pagpindot sa gas ay pinili. Ginagamit ito kapag naglalagay ng pipeline sa mahabang distansya.

Ang kalidad ng hinang ay higit na nakasalalay sa kalidad ng kawad na ginamit bilang base. Ang susunod na tagapagpahiwatig ng pagtukoy ay maaaring tawaging uri ng materyal na ginamit bilang isang patong.

Ang pagpili ng mga electrodes ay dapat na batay sa mga parameter ng patong na welded. Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na ang bawat tatak ng mga electrodes na ginamit ay may sariling mga tiyak na katangian. Kung pinili mo ang maling consumable na materyal, ang resultang tahi ay hindi magkakaroon ng kinakailangang pagganap.

Kapag pumipili ng mga electrodes para sa arc welding, dapat isaalang-alang ang sumusunod na pag-uuri:

1. Uri ng patong at kapal. Sa paggawa ng mga bahagi, maaaring gamitin ang iba't ibang bakal. Kasama sa mga halimbawa ang carbon at alloy steels. Ang pagpili ay ginawa din depende sa kapal ng metal.
2. appointment. Ang pagpili ay ginawa din depende sa kung aling tahi ang dapat makuha. Halimbawa, ang kinakailangang lapad at haba, pati na rin ang kalidad.
3. Ang komposisyon ng patong at mga mekanikal na katangian. Mayroong ilang mga kinakailangan para sa mga tahi. Ang isang halimbawa ay lakas at lakas ng makunat.

Kasama sa iba pang mga tampok ng pagpipilian ang mga sumusunod na puntos:

1. Sa isang metal na kapal na hindi hihigit sa 8 mm, ang mga electrodes na may diameter na 8-12 mm ay dapat gamitin, at ang kasalukuyang lakas ay 450A. Ang haba ng tahi ay umabot sa 45 cm.Ang mga elemento na hinangin ay maaaring gawin gamit ang iba't ibang mga metal.
2. Ang isang consumable na may diameter na 6 mm ay maaaring gamitin sa isang kasalukuyang 370A, ang kapal ng metal ay maaaring 4-15 m.Ang welding seam ay umabot din sa haba na 45 cm.
3. Sa pagbebenta mayroong mga bersyon na may diameter na 5 mm. Ang mga ito ay angkop para sa kaso kapag ang kasalukuyang lakas ay 280A. Ang kapal ng metal na ginamit ay mula 4 hanggang 15 mm.
4. Sa diameter na 4 mm, ang hinang ay dapat maganap sa kasalukuyang 100-220A. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng kasalukuyang lakas, ang kapal ng metal ay nabawasan sa 10 mm.
5. Sa kasalukuyang lakas ng 50-70A, ang diameter ng consumable na ginamit ay 2 mm. Ang kapal ng metal ay 1-2 mm lamang.

Ang mga electrodes na may kapal na mas mababa sa 3 mm ay ginagamit kapag hinang ang mga bahagi na ginawa gamit ang haluang metal na bakal.

Sa konklusyon, tandaan namin na ang mga katangian ng nagresultang tahi ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng consumable na materyal na ginamit. Kaya naman dapat bigyang pansin ang kanyang pagpili. Kung isasaalang-alang namin ang mga produkto ng mga domestic at dayuhang tagagawa, tandaan namin na ang pagkakagawa ay hindi gaanong naiiba. Ngunit ang gastos ay maaaring mag-iba sa isang medyo malaking hanay.