Mga uri, anyo at pamamaraan ng organisasyon ng produksyon. Mga anyo ng organisasyon ng pang-industriyang produksyon

Ang mga pang-industriya na negosyo ay inuri batay sa samahan ng proseso ng paggawa at pakikipag-ugnayan sa bawat isa sa proseso ng paggawa ng pangwakas na produkto.

Mayroong apat na magkakaugnay na anyo ng organisasyon ng produksyon: - konsentrasyon;

Espesyalisasyon;

pagtutulungan;

Kumbinasyon.

Konsentrasyon ng produksyon - nagpapahayag ng proseso ng konsentrasyon ng produksyon sa malalaking negosyo. Ang prosesong ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagtaas sa dami ng produksyon, isang pagtaas sa bilang ng mga empleyado ng enterprise at isang pagtaas sa kapasidad ng produksyon ng enterprise. Sa mataas na lebel konsentrasyon, mataas na pagganap ng teknolohiya ay ginagamit upang isagawa makatwirang anyo espesyalisasyon, kooperasyon at kumbinasyon. Depende sa antas kung saan at kung paano nagaganap ang pagsasama-sama ng produksyon, ang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng pinagsama-samang, teknolohikal, pabrika at pang-organisasyon at pang-ekonomiyang konsentrasyon.

Pinagsama-samang konsentrasyon - nagpapakita ng sarili sa isang pagtaas sa kapasidad ng yunit ng kagamitan, ibig sabihin, sa isang pagtaas sa produktibidad ng mga makina at asembliya, at isang pagtaas sa bahagi ng mga kagamitang may mataas na kapangyarihan sa kabuuang bilang ng kagamitan o sa dami ng output. Halimbawa, sa sektor ng enerhiya, ang maximum na kapangyarihan ng yunit mga steam turbine 15 beses na nadagdagan mula sa 50s ng huling siglo hanggang sa kasalukuyan. Ang pinagsama-samang konsentrasyon ay direktang sumasalamin sa pang-agham at teknolohikal na pag-unlad, ito ay sinusunod sa halos lahat ng mga industriya.

Teknolohikal na konsentrasyon - ay upang palakihin ang laki ng mga teknolohikal na homogenous na industriya. Ito ay nagpapahayag ng pagpapalaki ng mga workshop, mga produksyon sa loob ng mga negosyo, na nakamit kapwa sa pamamagitan ng husay na pagpapabuti ng teknolohiya (ibig sabihin, pinagsama-samang konsentrasyon), at sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng kagamitan ng parehong uri. Alinsunod dito, lumalaki ang bahagi ng malalaking industriya sa kabuuang dami ng ganitong uri ng produkto o trabaho.

Konsentrasyon sa pabrika - ipinahayag sa isang pagtaas sa laki ng mga negosyo, ang pinakamahirap. Ang pagpapalaki ng mga negosyo ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng teknolohikal na konsentrasyon, isang pagtaas sa bilang ng mga industriya, sa loob ng mga negosyo, o sa pamamagitan ng isang simpleng pagsasama ng ilang mga negosyo sa isa nang walang anumang pagbabago sa teknolohiya at organisasyon ng produksyon. Epekto sa ekonomiya konsentrasyon ay upang mapabuti ang teknikal at pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig ng pagmamanupaktura ng mga produkto bilang isang resulta ng pagtaas ng laki ng produksyon. Ang konsentrasyon ng malalaking kapasidad ng produksyon, materyal at mapagkukunan ng paggawa sa isang negosyo ay nagbibigay-daan sa mas mahusay at matipid na paggamit ng lahat ng mga pangunahing elemento ng produksyon.

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kahusayan ng malalaking negosyo ay ang paglago ng produktibidad ng paggawa.

Gayunpaman, ang labis na pagsasama-sama ng mga negosyo ay hindi magagawa sa ekonomiya, dahil ang karagdagang pagtaas sa laki ng produksyon ay hindi na humahantong sa isang pagpapabuti sa mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya. Sa malalaking negosyo, may pangangailangan para sa malayuang transportasyon ng mga hilaw na materyales at tapos na produkto, at tumataas ang mga gastos sa transportasyon.

Ang labis na pagsasama-sama ng produksyon ay humahadlang sa pare-parehong pamamahagi ng industriya sa buong bansa, at dahil dito ang pare-parehong pag-unlad ng ekonomiya ng mga rehiyon.

Ang labis na konsentrasyon ng produksyon ay humahantong din sa monopolisasyon ng merkado, kapag ang isa o dalawang negosyo ay nagbibigay sa buong bansa ng ilang mga produkto.

Espesyalisasyon sa produksyon- isang anyo ng organisasyon kung saan ang mga homogenous na produkto ay ginawa sa magkahiwalay na mga negosyo, sa mga workshop, sa mga site. Iyon ay, ang output ng negosyo ay limitado sa paggawa ng ilang mga produkto o bahagi.

Ang pagdadalubhasa ay humahantong sa pagtaas ng homogeneity ng produksyon, na humahantong sa pagbaba sa kagamitan na ginamit, teknolohikal na proseso, at hilaw na materyales.

Mayroong tatlong anyo ng pang-industriyang espesyalisasyon:

Paksa;

Detalyadong;

Teknolohikal.

Espesyalisasyon ng paksa - nagsasangkot ng paggawa ng mga natapos na produkto sa negosyo (mga kotse, traktora, mga tool sa makina, atbp.).

Detalyadong espesyalisasyon - ay batay sa katotohanan na ang teknolohikal na proseso ay maaaring nahahati sa isang makabuluhang bilang ng mga pribadong proseso. Maaari silang maisagawa sa iba't ibang mga dalubhasang negosyo.

Ang mga sumusunod na uri ng detalyadong espesyalisasyon ay katangian:

Mga negosyo para sa paggawa ng mga indibidwal na yunit o bahagi (mga motor, gearbox);

Mga negosyo para sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi ng produkto (bearing, gulong) .

Ang ganitong uri ng espesyalisasyon ay isang direktang pagpapatuloy ng espesyalisasyon ng paksa at samakatuwid ay isang mas progresibo at epektibong anyo ng espesyalisasyon. Sa batayan nito, ang dalubhasang produksyon ng mga produkto ng intersectoral application ay lumitaw sa batayan ng pagpapalitan ng mga indibidwal na bahagi at bahagi ng iba't ibang kagamitan. Ito ay mga produkto na ginagamit bilang mga semi-finished na produkto o mga bahagi sa ilang industriya. Ang isang tipikal na halimbawa ay ang paggawa ng mga ball bearings.

Espesyalisasyon sa teknolohiya - binubuo sa paghihiwalay ng mga yugto ng pagkuha, pagproseso at pagpupulong ng teknolohikal na proseso o ang paglalaan ng mga pantulong na proseso sa independiyenteng produksyon. Sa teknolohikal na espesyalisasyon, ang mga negosyo ay nakaayos upang gumanap lamang ng ilang mga yugto ng produksyon. Ang teknolohikal na espesyalisasyon ay tipikal para sa mga negosyong gumagawa ng mga materyales, semi-tapos na mga produkto at gumaganap ng mga indibidwal na teknolohikal na operasyon. Kabilang dito ang mga pabrika para sa paggawa ng mga casting, forgings at stampings, welded metal structures, bilang panuntunan, para sa machine-building at repair enterprises.

Sa industriya ng domestic engineering, ang paksang anyo ng pagdadalubhasa ng mga negosyo - para sa paggawa ng ilang uri ng mga produkto - ay naging nangingibabaw. Ang mga detalyado at teknolohikal na espesyalisasyon ay hindi gaanong binuo.

Ang paglikha ng isang network ng medyo maliit na may mataas na dalubhasang negosyo, mataas ang kagamitan sa teknolohiya at may pinasimple na mga scheme ng pamamahala, ay tila isang magandang direksyon para sa pagtaas ng kahusayan ng paggawa ng paggawa ng makina. Ang mga maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo ay may mahalagang mga pakinabang: nangangailangan sila ng mas kaunting mga pondo para sa teknikal na muling kagamitan, mahusay silang inangkop sa parehong masa at maliit na sukat na produksyon, maaari nilang mabilis at flexible na isaalang-alang ang mga makabagong teknolohiya, pati na rin ang mga pagbabago sa demand. .

Kooperasyon sa produksyon- ito ay isang anyo ng pangmatagalan at matatag na ugnayan sa pagitan ng mga negosyo na magkatuwang na gumagawa ng ilang produkto, ngunit nagpapanatili ng kalayaan sa ekonomiya.

Ang kooperasyon, kasama ang konsentrasyon at espesyalisasyon, ay isa sa mga progresibong anyo ng organisasyon ng produksyon, batay sa panlipunang dibisyon ng paggawa. Ang espesyalisasyon at pakikipagtulungan ay dalawang panig ng iisang proseso: tinitiyak ng espesyalisasyon ang angkop na paghahati at paghihiwalay ng mga negosyo, at ang pakikipagtulungan ay nagbibigay ng mga ugnayan sa pagitan nila. Ang mas maraming espesyalisasyon ay bubuo, mas marami ang mga koneksyon sa pagitan ng mga indibidwal na dalubhasang industriya.

Alinsunod sa mga anyo ng pagdadalubhasa sa industriya, mayroong tatlong anyo ng kooperasyon :

1) paksa (o pinagsama-samang) kooperasyon- ito ay isang uri ng mga relasyon sa produksyon kapag ang pangunahing planta na gumagawa ng mga kumplikadong produkto ay tumatanggap mula sa iba pang mga negosyo ng mga natapos na yunit (mga motor, generator, pump, compressor, atbp.) na ginagamit upang makumpleto ang mga produkto ng planta na ito. Ang anyo ng pakikipagtulungan ay tipikal para sa mechanical engineering, maraming sangay na gumagawa ng mga kumplikadong makina at kagamitan.

2) detalyadong kooperasyon- Ang mga kaalyadong negosyo ay nagbibigay sa pangunahing halaman ng mga bahagi at asembliya para sa produksyon ng mga natapos na produkto. Ang paraan ng pakikipagtulungan ay ginagamit sa maraming sangay ng industriya, at higit sa lahat sa industriya ng mechanical engineering, woodworking, textile at footwear.

3) teknolohikal na kooperasyon- ay ipinahayag sa pagbibigay ng ilang mga semi-tapos na produkto (castings, stampings) ng ilang mga negosyo sa iba.

kumbinasyon- ito ay isang kumbinasyon sa isang pang-industriya na negosyo ng ilang mga espesyal na industriya na nauugnay sa teknolohiya ng iba't ibang mga industriya.

Ang pinakamahalagang lugar ng pinagsamang pang-industriyang produksyon ay:

1) kumbinasyon batay sa isang kumbinasyon ng mga sunud-sunod na yugto ng pagproseso ng mga hilaw na materyales (halimbawa, pag-ikot, paghabi at pagtatapos ng mga pabrika sa industriya ng tela);

2) kumbinasyon batay sa pinagsamang paggamit ng mga hilaw na materyales o ilang uri ng mga hilaw na materyales (halimbawa, mga refinery ng langis);

3) kumbinasyon batay sa pagtatapon ng basura ng produksyon (halimbawa, mga halaman sa pagpoproseso ng kahoy).

Ang mga karaniwang kinatawan ng pagsasama-sama batay sa sunud-sunod na pagproseso ng mga hilaw na materyales ay mga ferrous metalurgy enterprise - mga metalurhiko na halaman. Sa mga ito, ang iron ore ay tinutunaw sa mga blast furnace, na pagkatapos ay natutunaw sa bakal sa open-hearth furnace o sa mga converter. Dagdag pa, ang bakal ay pinoproseso sa mga rolling mill sa mga sheet o seksyon, na ginagamit bilang panimulang materyal sa mga planta sa paggawa ng makina, gayundin sa iba pang mga industriya.

Ang mga pinagsamang produksiyon ay dapat na nakikilala mula sa mga pinagsamang administratibo, na nilikha sa isang purong administratibong batayan na may layuning pahusayin ang sistema ng pamamahala, sentralisasyon ng pagbebenta ng mga produkto, atbp. Kabilang sa mga pinagsamang administratibo ay ang iba't ibang anyo ng mga asosasyon sa lokal na industriya at sa larangan ng mga serbisyo ng consumer - ang district industrial complex, ang consumer service ay pinagsama.

Ang kumbinasyon ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga halaman ay nilikha bilang isang resulta ng bagong konstruksiyon, kapag ang proyekto ay nagbibigay para sa isang kumbinasyon ng ilang mga industriya sa isang negosyo. Sa ilang mga kaso, ang mga umiiral na negosyo ay binago sa pinagsama sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga bagong workshop sa kanilang komposisyon (halimbawa, bilang bahagi ng isang planta ng pagproseso ng troso - ang paggawa ng mga panel na nakabatay sa kahoy), na konektado sa teknolohiya sa pangunahing linya ng produksyon para sa pagtatapon ng nabuong basura.

Ang mga pagsasama ay maaari ding bumangon bilang resulta ng organikong pagsasanib ng ilang dating independiyenteng mga negosyo ng iba't ibang industriya sa isang bagong kumplikado - isang asosasyon. Kung ang asosasyon ay nagsasama ng iba't ibang mga teknolohikal na magkakaugnay na negosyo (halimbawa, pag-ikot, paghabi at pagtatapos ng mga pabrika), kung gayon ang gayong mga asosasyon ay bubuo sa mga pagsasama.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay isang kumplikadong sistema. Nangangailangan ito ng maayos na organisasyon. Nagiging posible lamang ito kung ang lahat ng panlabas at panloob na mga kadahilanan na nakakaapekto sa negosyo ay isinasaalang-alang. Mayroong iba't ibang anyo ng organisasyon ng produksyon. Ang kanilang mga pangunahing tampok ay tatalakayin sa ibaba.

Mga tampok ng estratehikong pagpaplano

Bago lumikha ng isang negosyo, dapat piliin ng mga tagapagtatag nito ang uri ng konsepto nito. Ang pagiging mapagkumpitensya ng organisasyon, ang tubo nito at ang matatag na pag-unlad ay nakasalalay dito. Mayroong iba't ibang organisasyonal at legal na anyo ng organisasyon ng produksyon.

Ang pagpili ng isa o isa pang konsepto kapag lumilikha ng isang organisasyon ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan. Ginagawa ito sa pamamagitan ng malalim na estratehikong pagpaplano. Ito ay isang pangmatagalang kalikasan. Isinasaalang-alang nito ang lahat ng uri ng pamumuhunan na inaasahan na matatanggap ng organisasyon sa kurso ng trabaho nito. Ang mga panganib at pagkakataon ng kumpanya sa isang mapagkumpitensyang kapaligiran ay nakasalalay sa kawastuhan ng pangmatagalang pagpaplano, ang pagpili ng isa o ibang anyo ng organisasyon. Ito ay depende sa mga tampok ng produksyon, kalidad nito, gastos. Bilang karagdagan, ang napiling anyo ng organisasyon ng produksyon ay nakakaapekto sa pagiging mapagkumpitensya ng isang partikular na uri ng produkto. Pati na rin ang flexibility ng tugon ng tagagawa sa mga pagbabago sa kapaligiran ng merkado.

Ang pagpili ng mga anyo at pamamaraan ng pag-aayos ng produksyon, kailangan mong kumpletuhin ang lahat ng mga yugto ng madiskarteng pagpaplano. Una, ang isang konsepto para sa pagpapaunlad ng produksyon ay nilikha. Ito ang pangunahing plano na susundin ng organisasyon sa pagsasagawa ng mga aktibidad nito.

• solong produksyon;
• maliit na produksyon;
• maramihang paggawa.

Batay sa napiling konsepto, isinasaalang-alang ang sukat at katangian ng produksyon, pinili nila ang paraan ng organisasyon nito. Maaari itong maging indibidwal, in-line o pangkat na produksyon. Ang pagpili ay depende sa uri ng produkto, ang mga tampok ng paggawa nito.

Pagkatapos lamang nito ang kumpanya ay makakagawa ng tamang desisyon sa pagpili ng anyo ng organisasyon. Maaari itong maging kooperasyon, espesyalisasyon, konsentrasyon, kumbinasyon at pagkakaiba-iba. Sa yugto ng estratehikong pagpaplano, inilatag din ang kapasidad ng produksyon.

Produksyon at mga uri nito

Ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon at industriya ay tinutukoy batay sa mga katangian ng isang partikular na uri ng organisasyon. Mayroong ilang mga uri ng mga konsepto ng proseso ng paggawa ng produkto.

Ang solong produksyon ay isang pirasong produksyon ng mga produkto. Ang nomenclature sa kasong ito ay hindi matatag at iba-iba. Ang ganitong uri ng organisasyon ay tipikal para sa produksyon na may malaking bahagi ng manu-manong paggawa. Mayroon ding teknolohikal na espesyalisasyon at mahabang ikot ng produksyon. Ito ay dahil sa kakulangan ng automation ng mga proseso ng produksyon ng mga natapos na produkto.

Ang solong produksyon ay likas sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na propesyonalismo ng mga manggagawa. Kakaiba ang kanilang handicraft. Gayunpaman, ang kagamitan kung saan isinasagawa ang bawat operasyon ay dapat na unibersal.

Isinasaalang-alang ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon at paggawa, dapat itong pansinin tulad ng isang uri bilang isang karaniwang diskarte. Kabilang dito ang pagpapalabas ng mga natapos na produkto sa mga batch o serye. Ang hanay ng mga umuulit na produkto ay malawak. Ang mga produkto ay inilabas sa malalaking dami. May lugar ang gawaing kamay. Gayunpaman, ang halaga nito sa kabuuang masa mga teknolohikal na operasyon hindi gaanong mahalaga.

Sa serial production, mayroong specialization, at medyo maikli ang mahabang cycle. Ang lahat ng mga bahagi ay nakakakuha ng isang pinag-isang pagsasaayos.

Tuloy-tuloy ang mass production. Ang kagamitan ay hindi tumitigil sa mahabang panahon. Limitado ang hanay ng mga kalakal. Ang dami ng produksyon ay napakalaki. Ang antas ng propesyonal na pagsasanay ng mga manggagawa ay maaaring maging karaniwan. Mayroon ding espesyalisasyon. Ang ganitong produksyon ay kinokontrol ng isang dispatcher. Nagreresulta ito sa mababang gastos sa produksyon gayundin sa mataas na produktibidad ng paggawa.

Mga anyo ng organisasyon ng paggawa

Bago tumingin sa mga form pampublikong organisasyon produksyon, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang mga diskarte sa pagbuo ng mga prinsipyo ng paggawa. Maaari itong ayusin sa iba't ibang paraan. Ang anyo ng organisasyon ng paggawa ay maaaring maging punto. Sa kasong ito, ang tapos na produkto ay binuo sa isang lugar ng trabaho. Narito ang pangunahing bahagi nito.

Ang teknolohikal na anyo ng organisasyon ng paggawa ay likas sa istraktura ng tindahan ng produksyon. Dito, ang mga bagay ng paggawa ay inililipat nang sunud-sunod. Kadalasan, ang ganitong organisasyon ng proseso ng paggawa ay matatagpuan sa mga negosyong gumagawa ng makina.

Ang mga pangunahing anyo ng organisasyon ng produksyon ngayon ay nagpapahintulot sa pag-aayos ng buong proseso nang tama at maayos hangga't maaari. Bilang karagdagan sa dalawang uri ng paggawa na nakalista sa itaas, mayroon ding isang straight-through na uri ng istraktura. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang piraso, linear na paglipat ng mga bagay ng paggawa. Ito ay isang dalubhasa, tuluy-tuloy at parallel na produksyon.

Ang paksang anyo ng paggawa ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang cellular na istraktura. Ang mga bagay ng paggawa ay maaaring ilipat sa serye o sa serye-parallel. Binibigyang-daan ka nitong ilipat kaagad ang mga item, bahagi at blangko sa susunod lugar ng trabaho. Sa kasong ito, hindi kinakailangan na dalhin ang mga produkto sa bodega.

Pinagsasama ng pinagsamang anyo ng paggawa ang pangunahing at pantulong na operasyon. Bilang isang resulta, ito ay lumalabas iisang proseso. Ito ay isinama, may isang cellular na istraktura. Gayundin, ang naturang produksyon ay maaaring ayusin sa isang serye-parallel, linear o sequential na anyo ng pag-aayos ng paglipat ng mga bagay ng paggawa. Sa kasong ito, ang mga operasyon tulad ng pagproseso, pamamahala, warehousing at transportasyon ay pinagsama sa isang proseso. Ang lahat ng mga lugar ng trabaho sa kasong ito ay pinagsama ng isang solong sistema ng transportasyon at warehouse.

Mga Paraan ng Produksyon

Mayroong iba't ibang anyo at paraan ng pag-oorganisa ng produksyon. Pinapayagan ka nitong makatwirang ayusin ang buong proseso ng paggawa ng mga produkto sa espasyo at oras. Kapag nag-oorganisa ng indibidwal na produksyon, isang solong uri ng output ang ginagamit. Walang espesyalisasyon sa lugar ng trabaho. Ang kagamitan ay matatagpuan sa mga pangkat alinsunod sa layunin ng pagganap nito. Sa kasong ito, ang mga bahagi ay inilipat nang sunud-sunod mula sa isang operasyon patungo sa susunod na antas.

Sa isang indibidwal na paraan ng pag-aayos ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga bahagi, ito ay nailalarawan sa pagkakaroon ng isang hanay ng mga tool. Napakakaunting mga unibersal na aparato. Kasabay nito, ang transportasyon ng mga bahagi mula sa bodega at sa bodega ay isinasagawa nang maraming beses sa araw ng trabaho.

Ang mga isyu ng tamang paglikha at daloy ng mga teknolohikal na cycle ay tinatalakay ng management team. Siya rin ang namamahala sa organisasyon ng produksyon. Ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon at ang mga pamamaraan nito ay maaaring itayo ayon sa scheme ng daloy ng produksyon. Ang ganitong uri ng paggawa ng bahagi ay posible kapag lumilikha ng mga blangko ng parehong uri. Sa kasong ito, ang mga trabaho ay naka-install sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang bawat manggagawa ay dalubhasa sa pagsasagawa ng isang operasyon. Sa susunod na yugto ng pagproseso, ang mga bahagi ay dumarating sa maliliit na batch o kahit na isa-isa.

Sa pamamaraang ito ng produksyon, mahalaga na mapanatili ang ritmo, synchronism ng lahat ng mga operasyon. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa pagpapanatili ng lahat ng mga lugar ng trabaho sa produksyon.

Ang paraan ng grupo ng pag-aayos ng proseso ng produksyon ay tipikal para sa paggawa ng mga homogenous na produkto. Ang mga ito ay nilikha sa paulit-ulit na mga batch. Ang teknolohikal na proseso ay pinag-isa. Ang espesyalisasyon ng mga manggagawa ay peke. Ang isang iskedyul ay binuo ayon sa kung saan ang mga bahagi ay pumasok sa proseso ng produksyon. Ang bawat seksyon o workshop ay nagsasagawa ng isang hanay ng mga operasyon sa trabaho na nakumpleto mula sa isang teknolohikal na pananaw.

Konsentrasyon

Mayroong ilang mga kadahilanan na nagpapahintulot sa iyo na isagawa ang pag-unlad ng negosyo at ang buong ekonomiya. Ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon, kung tama ang pagpili ng mga ito para sa bawat uri ng produksyon, ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa gawain ng organisasyon, gayundin sa pambansang ekonomiya sa kabuuan.

Ang isa sa mga pormang ito ay konsentrasyon. Ito ay nagsasangkot ng konsentrasyon ng isang malaking bilang ng mga teknolohikal na siklo para sa paggawa ng mga natapos na produkto sa isang negosyo. Ang pormang ito ng organisasyon ay katangian ng malalaking kumpanya.

Maaaring iba ang pagsasama-sama ng produksyon. Ilaan ang teknolohikal, pinagsama-samang, pabrika, gayundin ang pang-ekonomiya at pang-organisasyong anyo ng prosesong ito.

Ang konsentrasyon ay may maraming positibong katangian para sa negosyo. Pinapayagan ka nitong dagdagan ang output, kung pinapayagan ito ng merkado. Kasabay nito, ang parehong masinsinang at pagpapabuti ng produkto ay ginagamit. Sa kasong ito, maraming mga kalakal ang ginawa para ibenta, na nagpapahintulot sa kanila na punan ang isang makabuluhang bahagi ng merkado. Binabawasan din ng konsentrasyon ang halaga ng mga produkto, na ginagawa itong mapagkumpitensya.

Ang iba't ibang mga pang-ekonomiyang anyo ng organisasyon ng produksyon ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. Ang makabuluhang konsentrasyon ay humahantong sa paglitaw ng isang monopolista sa merkado. Hindi nito pinapayagan ang industriya na umunlad nang maayos. Sa kasong ito, halos walang kumpetisyon. Hindi nito pinapayagan ang merkado na umunlad at umunlad.

Mayroong ilang mga uri ng konsentrasyon. Kasama sa pinagsama-samang anyo ang pagkuha ng mas makapangyarihang kagamitan. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makagawa ng mas maraming produkto. Ang teknolohikal na konsentrasyon ay nagaganap sa pagpapalaki ng mga workshop at mga site. Sa kasong ito, pareho ang bilang ng mga piraso ng kagamitan at ang kanilang kapasidad ay tumaas.

Ang pinaka-kumplikadong anyo ay konsentrasyon ng pabrika. Sa kasong ito, ang isa ay nagsasalita tungkol sa pagpapalaki ng buong organisasyon. Nagbibigay ito sa kumpanya ng maraming bagong pagkakataon at benepisyo. Maaaring mabawasan ang gastos dahil sa economies of scale. Nagbibigay-daan ito sa amin na mag-supply ng mga mapagkumpitensyang produkto sa merkado.

Ang pang-ekonomiyang konsentrasyon ay nagsasangkot ng paglikha ng mga alalahanin, mga asosasyon na gumagamit ng parehong siyentipiko at teknikal na base.

Espesyalisasyon

Pag-aaral sa mga pangunahing anyo ng organisasyon ng produksyon, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang naturang iba't bilang pagdadalubhasa. Ang bawat yunit ng produksyon o organisasyon sa kabuuan ay gumagawa ng mga homogenous na produkto. Ang pagdadalubhasa ay maaaring paksa, teknolohikal o detalyado. Ang mga ito ay mga anyo ng organisasyon ng produksyon ng ipinakita na uri.

Sa unang kaso, ang yunit o ang buong organisasyon ay nakikibahagi sa pagpapalabas ng ilang uri ng mga natapos na produkto. Sa teknolohikal na pagdadalubhasa, ang bawat seksyon, ang tindahan ay gumagawa ng isang tiyak na uri ng mga blangko. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na sa huli ay tipunin ang tapos na produkto.

Ang detalyadong espesyalisasyon ay batay sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi ng workpiece o tapos na produkto. Kadalasan ang lahat ng anyo ng pagdadalubhasa ay ginagamit sa parehong negosyo. Para sa bawat uri ng mga workshop o mga site ng produksyon, ang isang partikular na uri ng form na ito ng organisasyon ay likas.

Ang paggamit ng espesyalisasyon sa produksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-automate ang teknolohikal na proseso hangga't maaari. Pinatataas nito ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Ang halaga ng produksyon ay bababa. Ang bawat espesyalista, hiwalay na lugar ng trabaho, seksyon, pagawaan o ang buong negosyo ay gumagawa ng parehong produkto. Ang kalidad nito ay magiging mas mataas kaysa bago ang patakaran ng pagdadalubhasa.

pagtutulungan

Kapag pinag-aaralan ang mga anyo ng panlipunang organisasyon ng produksyon, dapat bigyang pansin ang mga kakaibang proseso tulad ng pakikipagtulungan. Kung wala ito ay hindi magkakaroon ng espesyalisasyon. Ang kooperasyon ay isang hanay ng mga ugnayan sa loob ng produksyon na nagsisiguro sa koordinadong gawain ng lahat ng mga workshop at seksyon. Gumagana ang mga ito bilang isang solong mekanismo upang lumikha ng isang tiyak na tapos na produkto.

Ang bawat isa sa mga dibisyon ay nakikibahagi sa paggawa ng isang tiyak na uri ng mga bahagi, mga produkto. Inilipat nila ang kanilang mga workpiece sa kasunod na pagawaan, kung saan isinasagawa ang kasunod na pagpipino ng disenyo. Nagpapatuloy ang prosesong ito hanggang sa malikha ang tapos na produkto.

Ang pakikipagtulungan ay nagpapahintulot sa amin na gumawa ng mga produkto ayon sa iisang pamantayan. Ito ay isang malaking mekanismo kung saan ang lahat ng mga bahagi ay magkakaugnay. Kung maabala ang gawain ng isang workshop, mararamdaman ito ng iba pang departamento.

Kaya, ang pinaka-kapansin-pansin na halimbawa ng ipinakita na anyo ng pag-aayos ng produksyon ng isang negosyo ayon sa sistema ng pakikipagtulungan ay ang paggawa ng kagamitan. Ang bawat kasunod na antas ay tumatanggap ng isang workpiece mula sa nakaraang seksyon. Kung kailangan mong gumawa ng mga pagsasaayos, magagawa mo ito sa anumang antas. Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa iyo na epektibong maglipat ng impormasyon sa pagitan ng lahat ng bahagi ng teknolohikal na cycle, na nakakamit ng isang mataas na resulta. Pinapabuti nito ang kalidad ng mga natapos na produkto, gayundin ang produktibidad ng paggawa.

kumbinasyon

Ang isa pang anyo ng organisasyon ng produksyon ay kumbinasyon. Binibigyang-daan ka ng diskarteng ito na pagsamahin ang ilang multidirectional na industriya upang makamit ang isang pangwakas na layunin. Maaaring pagsamahin dito ang mga kinatawan ng iba't ibang industriya.

Ang mga pangunahing tampok ng kumbinasyon ay ang kumbinasyon ng iba't ibang mga industriya na nagpapatakbo sa iba't ibang lugar Pambansang ekonomiya. Bukod dito, ang bawat isa sa mga sangkap na ito ay dapat na proporsyonal. Pinapayagan ka nitong makagawa ng mga natapos na produkto nang maayos. Sa ganitong mga asosasyon, mayroong pagkakaisa sa industriya, teknikal at ekonomiya. Ito ay katangian mga katulad na produksyon.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga bahagi ng produksyon ng halaman ay matatagpuan sa parehong teritoryo. Ito ay nagpapahayag ng kanilang pagkakaisa sa produksyon. Naka-link ang mga production iba't ibang uri mga komunikasyon. Bukod dito, mayroon silang isang solong sistema ng enerhiya, pati na rin ang mga yunit ng serbisyo at negosyo.

Ang teknikal, pang-ekonomiyang pagkakaisa ay ipinahayag sa pagsang-ayon ng mga produkto ng magkakaibang mga negosyo sa pare-parehong pamantayan ng kalidad. Ang bawat isa sa kanila ay gumagawa ng mas maraming produkto na kinakailangan para sa karagdagang pagproseso ng isa pang miyembro ng planta. Para dito, nagpapatakbo ang isang solong sentro ng pamamahala. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-coordinate ang lahat ng mga aksyon.

Isinasaalang-alang ang mga anyo ng organisasyon ng pang-industriyang produksyon, nararapat na tandaan na ang pinaka-halatang halimbawa ng isang halaman ay isang metalurhiko na negosyo. Maaari itong pagsamahin ang mga halaman na nakikibahagi sa pagkuha at pagpapayaman ng mga hilaw na materyales, coke-kemikal, produksyon ng bakal. Kasabay nito, ang lahat ng mga elemento ng mekanismong ito ay gumagana nang maayos.

Diversification

Isinasaalang-alang ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon, ang pagkakaiba-iba ay dapat isaalang-alang nang detalyado. Ang ganitong uri ng teknolohikal na proseso ay isa sa mga makabagong diskarte. Pinalawak ng kumpanya ang mga aktibidad nito sa pagpapalabas ng isang bagong linya ng produkto. Ang pagkakaiba-iba ay nauugnay sa konsentrasyon, na isinasagawa sa antas ng intersectoral.

Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit ng mga monopolistikong negosyo. Gumagawa sila ng mga multidirectional na grupo ng mga kalakal, na ipinamamahagi ang mga ito sa mga merkado ng iba't ibang industriya. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan sa pagliit ng mga panganib ng kumpanya. Kung ang isa sa mga produksyon nito ay hindi kumikita, ang pangalawang linya ay makakapagbigay ng kita. Sasakupin nito ang mga gastos na labis sa netong kita mula sa unang linya.

Ang pagkakaiba-iba ay maaaring nauugnay o walang kaugnayan. Ang pangalawang pagpipilian ay ang paglabas parallel na linya mga produkto na hindi nauugnay sa pangunahing profile ng kumpanya. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na isama sa isang bagong merkado, upang sakupin ang iyong angkop na lugar dito. Ang kaugnay na pagkakaiba-iba ay nagsasangkot ng pagpapalabas ng mga homogenous na produkto na tumutugma sa pangunahing profile ng kumpanya.

Mga gawain ng organisasyon ng produksyon

Ang pagpili ng mga anyo ng organisasyon ng produksyon, ang pamamahala ay naglalayong lumikha ng mga kondisyon para sa pinaka mahusay na operasyon ng kumpanya. Para dito, maraming mga gawain ang itinakda sa proseso ng estratehikong pagpaplano. Ang pamamahala ng kumpanya ay dapat ituloy ang isang patakaran ng wastong organisasyon ng proseso ng produksyon.

Pinapayagan ka nitong makatipid ng mga mapagkukunan ng paggawa, i-streamline ang mga link sa pagitan ng lahat ng mga elemento ng isang solong sistema. Ang likas na katangian ng gawain ng mga empleyado sa kasong ito ay nagiging mas malikhain. Ang wastong pagpaplano at kontrol ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto sa mababang halaga. Ang pagiging mapagkumpitensya nito ay magiging mataas.

Ang pagkakaroon ng pagsasaalang-alang sa umiiral na mga anyo ng organisasyon ng produksyon, ang kanilang mga tampok, mauunawaan ng isa ang pangangailangan para sa tamang pagpili ng diskarte sa pagbuo ng mga teknolohikal na siklo, ang kanilang pakikipag-ugnayan sa loob ng isang negosyo. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makakuha ng mga de-kalidad na produkto sa mababang halaga. Ito ay humahantong sa pagtaas ng kita ng kumpanya.

Ang mga pangunahing anyo ng organisasyon ng produksyon

Espesyalisasyon. Ang pormang ito ng organisasyon ng produksyon ay nagsasangkot ng konsentrasyon sa isang negosyo (sa mga istrukturang dibisyon nito) ng produksyon ng parehong uri ng mga produkto. Ang pagdadalubhasa ay batay sa prinsipyo ng dibisyon ng paggawa at ang konsentrasyon ng homogenous na produksyon sa sukat ng buong negosyo (workshop, site). Sa sukat ng isang negosyo, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng paksa, detalye at teknolohikal na espesyalisasyon.

Espesyalisasyon ng Paksa- ito ang konsentrasyon sa isang negosyo ng paggawa ng parehong uri ng mga natapos na produkto (pagawaan ng automation ng produksyon, pag-roll at repair workshop ng mga tubo at turbodrills).

Detalyadong Espesyalisasyon ay nagsasangkot ng organisasyon ng produksyon sa enterprise bilang isang buo at sa kanyang hiwalay na yunit ng produksyon ng mga indibidwal na bahagi, pagtitipon o mga bahagi ng mga natapos na produkto (pipe repair section at turbodrill repair section sa pipe at turbodrill rolling and repair shop).

Espesyalisasyon sa Teknolohikal ay batay sa pagganap sa sukat ng isang enterprise (workshop, site) ng ilang mga operasyon o yugto ng proseso ng produksyon (workshop ng produksyon ng langis at gas, well workover workshop, rig assembly workshop, well development workshop).

Ang plugging team bilang bahagi ng UBR ay isang espesyal na workshop. Sa serbisyo mayroong isang dalubhasang opisina ng plugging (well casing).

Konsentrasyon ng produksyon- ang pinakamataas na konsentrasyon ng produksyon sa malalaking link ng produksyon. Maliit at katamtamang negosyo ng langis.

Pinag-uusapan nila ang konsentrasyon kapag tinalikuran nila ang kalayaan sa ekonomiya ng mga indibidwal na kumpanya at negosyo, at ang produksyon ay napapailalim sa isang karaniwang sentral na pamamahala. Sa kasong ito, ang pagbuo ng mga alalahanin ay isang halimbawa.

Pag-aalala- ito ay isang horizontal-vertical na asosasyon ng mga negosyo na, habang nananatiling legal na independyente, ay tinalikuran ang kanilang pang-ekonomiyang pagsasarili sa pabor sa isang solong pamamahala.

Konsentrasyon ng negosyo maaaring umunlad batay sa iba't ibang hugis:

pagtaas ng output ng mga homogenous na produkto (mga dalubhasang negosyo),

pagtaas ng output ng mga heterogenous na produkto (unibersal na negosyo);

pagbuo ng konsentrasyon batay sa kumbinasyon ng produksyon (pinagsasama ang mga negosyo);

pagbuo ng konsentrasyon batay sa sari-saring uri ng produksyon. Ang form na ito ay ang pinaka-kumplikado, dahil sa kasong ito ang pagbuo ng konsentrasyon ay maaaring isagawa kapwa batay sa nabanggit na mga form, at dahil sa higit pa malawak na aktibidad mga negosyo.

Konsentrasyon ng produksyon sa negosyo maaaring makamit ni:

pagtaas ng bilang ng mga makina, kagamitan, mga linya ng produksyon sa parehong teknikal na antas;

ang paggamit ng mga makina at kagamitan na may mas mataas na kapasidad ng yunit;

sabay-sabay na pagtaas sa mga makina, kagamitan, pareho ng nakaraang teknikal na antas at mas moderno;

pagbuo ng kumbinasyon ng magkakaugnay na industriya.

Ang pang-ekonomiyang pagganap ng isang negosyo (gastos, tubo, kakayahang kumita, produktibidad ng paggawa, pagkonsumo ng materyal, atbp.) ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pag-unlad ng konsentrasyon ng produksyon, i.e. mula sa dami ng output. Sa pag-unlad ng konsentrasyon, ang pang-ekonomiyang pagganap ng negosyo, bilang panuntunan, ay nagpapabuti sa pinakamainam na sukat nito, at pagkatapos ay maaaring lumala.

Ang pagtatasa ng antas ng konsentrasyon ng produksyon sa anumang industriya ay maaaring gawin gamit ang isang indicator na tinatawag na "concentration index". Kasabay nito, ang naturang index ay tinutukoy sa dalawang bersyon: ang una - tinatantya ang bahagi ng dami ng produksyon sa apat na pinakamalaking negosyo ng industriya sa dami ng output sa buong industriya (
), ang pangalawa - ang bahagi ng dami ng produksyon sa sampung pinakamalaking negosyo ng industriya sa dami ng output sa buong industriya (
). Ang mga indeks na ito ay kinakalkula ng mga expression:

kung saan ang Q i ay ang taunang dami ng produksyon para sa i-ika pinakamalaking mga negosyo ng industriya, milyong rubles;

Q 0 - ang taunang dami ng produksyon para sa industriyang ito sa kabuuan, milyong rubles.

Sa mga tuntunin ng antas ng konsentrasyon ng produksyon (
,
) lahat ng sektor ay maaaring ipamahagi gaya ng sumusunod:

Sa >15% at >90% - isang napakataas na antas ng konsentrasyon, na karaniwan para sa mga industriya tulad ng langis, gas, petrochemical, power engineering, tindig na industriya at enerhiya;

Sa> 10% at> 70% - isang mataas na antas ng konsentrasyon, na nananaig sa industriya ng gasolina, sa ferrous at non-ferrous metalurhiya, tractor at agricultural engineering at iba pang mga industriya;

Sa >5% at >50% - isang katamtamang antas ng konsentrasyon, na karaniwan para sa industriya ng kemikal, kagamitan sa makina at kasangkapan, paggawa ng instrumento at iba pang industriya;

Gawain 7. Tukuyin ang antas ng konsentrasyon ng industriya ng pagdadalisay ng langis.

Pagsasama- Pagsasama-sama ng mga industriya sa parehong industriya.

Pinagsama-samang mga Istraktura

Mga asosasyon na ang mga miyembro ay nagpapanatili ng kanilang kalayaan at mga karapatan nang buo (mga cartel, consortium, asosasyon, unyon).

Ang mga asosasyon na ang mga miyembro ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa sa hindi kumpletong saklaw ng kanilang mga aktibidad at nagpapanatili ng awtonomiya sa larangan ng pamamahala (mga sindikato, mga grupong pang-industriya na nagpapatuloy ng isang pinag-ugnay na patakaran sa isang partikular na lugar ng aktibidad ng negosyo, mga grupo ng pananalapi at pang-industriya).

Mga asosasyon kung saan inililipat ang bahagi ng mga tungkulin ng pamamahala mula sa isang kalahok patungo sa isa pa (mga alalahanin, mga conglomerates).

Paghahambing na pagsusuri ng pagsasama ng mga lugar ng aktibidad ng mga kalahok ng hawak

Maaaring maganap ang pagsasama sa dalawang direksyon: pahalang at patayo. Alinsunod dito, ang dalawang uri ng mga estratehiya ay nakikilala.

pahalang na pagsasama. Kadalasan, ang isang pahalang na diskarte sa pagsasama ay nangyayari kapag ang isang kumpanya ay nakakuha o sumanib sa isang pangunahing kakumpitensya o isang kumpanya na tumatakbo sa isang katulad na yugto sa value chain. Gayunpaman, maaaring may magkaibang segment ng market ang dalawang organisasyon. Ang pagsasama-sama ng mga segment ng merkado bilang isang resulta ng isang pagsasama ay nagbibigay sa kumpanya ng mga bagong competitive na pakinabang, at sa katagalan ay nangangako ng isang makabuluhang pagtaas sa kita. Mayroong ilang mga katangian na dahilan na nag-aambag sa pagpili ng isang pahalang na diskarte sa pagsasama, kasama ng mga ito ay napapansin natin ang sumusunod:

Ang pahalang na pagsasama ay maaaring nauugnay sa mga katangian ng paglago ng industriya ng pagmamanupaktura (hal., mabilis na paglago);

Ang pagtaas ng economies of scale dahil sa mga pagsasanib ay maaaring mapahusay ang mga pangunahing competitive na bentahe;

Ang isang organisasyon ay maaaring magkaroon ng labis na pinansyal at human resources, na magbibigay-daan dito na pamahalaan ang isang pinalawak na kumpanya;

Ang pagsasama-sama ay maaaring maging isang paraan ng pag-aalis ng malapit na kapalit na produkto;

Ang isang katunggali na gusto nilang bilhin ay maaaring magkaroon ng malaking kakulangan sa mga mapagkukunang pinansyal.

Vertical na pagsasama. Ang diskarte na ito ay nangangahulugan na ang kumpanya ay lumalawak sa mga lugar ng aktibidad na may kaugnayan sa pag-promote ng mga kalakal sa merkado, ang pagbebenta nito sa panghuling mamimili (direktang patayong pagsasama) at nauugnay sa supply ng mga hilaw na materyales o serbisyo (reverse).

Direktang patayong pagsasama pinoprotektahan ang mga mamimili o ang network ng pamamahagi at ginagarantiyahan ang pagbili ng mga produkto. Baliktarin ang patayong pagsasama ay naglalayong i-secure ang mga supplier na nagbibigay ng mga produkto sa mas mababang presyo kaysa sa mga kakumpitensya. Mga kalamangan:

May mga bagong pagkakataon sa pagtitipid na maaaring maisakatuparan. Kabilang dito ang mas mahusay na koordinasyon at pamamahala, pinababang gastos sa paghawak at transportasyon, mas mahusay na paggamit ng espasyo, kapasidad, mas madaling pagkolekta ng impormasyon sa merkado, pinababang negosasyon sa mga supplier, mas mababang gastos sa transaksyon, at mga benepisyo ng matatag na relasyon.

Pangunahin mga form mga organisasyon produksyon: konsentrasyon, espesyalisasyon, kooperasyon, ... at kooperasyon ay dalawang magkatugma mga form mga organisasyon produksyon. Ang kumbinasyon ay isang kumbinasyon sa...

11.1. Mga uri ng produksyon at ang kanilang mga teknikal at pang-ekonomiyang katangian

Ang uri ng produksyon ay natutukoy sa pamamagitan ng isang kumplikadong katangian ng teknikal, organisasyon at pang-ekonomiyang mga tampok ng produksyon, dahil sa lawak ng saklaw, regularidad, katatagan at dami ng output. Ang pangunahing tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa uri ng produksyon ay ang koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon Kz. Ang koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon para sa isang pangkat ng mga trabaho ay tinukoy bilang ang ratio ng bilang ng lahat ng iba't ibang mga teknolohikal na operasyon na isinagawa o isasagawa sa buwan sa bilang ng mga trabaho:

kung saan ang K opi ay ang bilang ng mga operasyong isinagawa sa i-th workplace;
K r.m - ang bilang ng mga trabaho sa site o sa shop.

May tatlong uri ng produksyon: single, serial, mass.

Iisang produksyon nailalarawan sa pamamagitan ng isang maliit na dami ng paggawa ng magkatulad na mga produkto, muling paggawa at pagkumpuni kung saan, bilang isang panuntunan, ay hindi ibinigay. Karaniwang mas mataas sa 40 ang pinning ratio para sa isang produksyon.

Ang serial production ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggawa o pagkumpuni ng mga produkto sa pana-panahong paulit-ulit na mga batch. Depende sa bilang ng mga produkto sa isang batch o serye at ang halaga ng koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon, ang maliit, katamtaman at malakihang produksyon ay nakikilala.

Para sa maliit na produksyon ang koepisyent ng pag-aayos ng mga operasyon mula 21 hanggang 40 (inclusive), para sa medium-scale na produksyon - mula 11 hanggang 20 (inclusive), para sa malakihang produksyon - mula 1 hanggang 10 (inclusive).

Maramihang paggawa Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking dami ng output ng mga produkto na patuloy na ginagawa o inaayos sa loob ng mahabang panahon, kung saan ang isang operasyon sa trabaho ay ginaganap sa karamihan ng mga lugar ng trabaho. Ang koepisyent ng pag-aayos ng mga operasyon para sa mass production ay ipinapalagay na 1.

Isaalang-alang ang teknikal at pang-ekonomiyang katangian ng bawat uri ng produksyon.

Single at malapit dito small-scale production ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggawa ng mga bahagi ng isang malaking hanay sa mga lugar ng trabaho na walang partikular na espesyalisasyon. Ang produksyon na ito ay dapat na sapat na nababaluktot at iniangkop sa pagpapatupad ng iba't ibang mga order sa produksyon.

Ang mga teknolohikal na proseso sa mga kondisyon ng produksyon ng yunit ay binuo sa isang pinalaki na batayan sa anyo ng mga mapa ng ruta para sa pagproseso ng mga bahagi para sa bawat order; ang mga seksyon ay nilagyan ng unibersal na kagamitan at tooling, na nagsisiguro sa paggawa ng isang malawak na hanay ng mga bahagi. Ang malawak na pagkakaiba-iba ng mga trabaho na kailangang gampanan ng maraming manggagawa ay nangangailangan sa kanila na magkaroon ng iba't ibang mga propesyonal na kasanayan, kaya ang mataas na bihasang pangkalahatang manggagawa ay ginagamit sa mga operasyon. Sa maraming lugar, lalo na sa pilot production, ang kumbinasyon ng mga propesyon ay ginagawa.

Ang organisasyon ng produksyon sa mga kondisyon ng produksyon ng yunit ay may sariling mga katangian. Dahil sa iba't ibang mga bahagi, ang pagkakasunud-sunod at mga pamamaraan ng kanilang pagproseso, ang mga site ng produksyon ay itinayo ayon sa teknolohikal na prinsipyo na may pag-aayos ng mga kagamitan sa mga homogenous na grupo. Sa organisasyong ito ng produksyon, ang mga bahagi sa proseso ng pagmamanupaktura ay dumadaan sa iba't ibang mga seksyon. Samakatuwid, kapag inilipat ang mga ito sa bawat kasunod na operasyon (seksyon), kinakailangang maingat na isaalang-alang ang mga isyu ng kontrol sa kalidad ng pagproseso, transportasyon, at pagtukoy ng mga trabaho para sa susunod na operasyon. Ang mga tampok ng pagpaplano at pamamahala ng pagpapatakbo ay nasa napapanahong pagpili at pagpapatupad ng mga order, pagsubaybay sa pag-usad ng bawat detalye sa mga operasyon, tinitiyak ang sistematikong pag-load ng mga site at trabaho. Ang mga malalaking paghihirap ay lumitaw sa organisasyon ng materyal at teknikal na supply. Ang isang malawak na hanay ng mga manufactured na produkto, ang paggamit ng pinalaki na mga rate ng pagkonsumo ng mga materyales ay lumilikha ng mga kahirapan sa tuluy-tuloy na supply, kung kaya't ang mga negosyo ay nag-iipon ng malalaking stock ng mga materyales, at ito naman, ay humahantong sa pagkamatay ng kapital na nagtatrabaho.

Ang mga tampok ng organisasyon ng produksyon ng yunit ay nakakaapekto mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya. Para sa mga negosyo na may nangingibabaw na isang uri ng produksyon, ang medyo mataas na labor intensity ng mga produkto at isang malaking dami ng trabaho na isinasagawa dahil sa mahabang panahon ng pag-iimbak ng mga bahagi sa pagitan ng mga operasyon ay tipikal. Ang istraktura ng gastos ng mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na bahagi ng mga gastos sa sahod. Ang bahaging ito ay karaniwang 20-25%.

Ang mga pangunahing posibilidad para sa pagpapabuti ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng isang solong produksyon ay nauugnay sa pagtatantya nito sa mga tuntunin ng teknikal at organisasyonal na antas sa serial. Ang paggamit ng mga serial na pamamaraan ng produksyon ay posible sa isang pagpapaliit ng hanay ng mga manufactured na bahagi para sa pangkalahatang mga aplikasyon sa paggawa ng makina, pag-iisa ng mga bahagi at pagtitipon, na ginagawang posible na magpatuloy sa organisasyon ng mga lugar ng paksa; pagpapalawak ng nakabubuo na pagpapatuloy upang madagdagan ang mga batch ng mga bahagi ng paglulunsad; pagpapangkat ng mga bahagi na magkatulad sa disenyo at pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura upang mabawasan ang oras para sa paghahanda ng produksyon at pagbutihin ang paggamit ng kagamitan.

Ang serial production ay nailalarawan sa pamamagitan ng produksyon ng isang limitadong hanay ng mga bahagi sa mga batch, na paulit-ulit sa mga regular na pagitan. Pinapayagan ka nitong gamitin kasama ang unibersal na espesyal na kagamitan. Kapag nagdidisenyo ng mga teknolohikal na proseso, nagbibigay sila para sa pagkakasunud-sunod ng pagpapatupad at kagamitan para sa bawat operasyon.

Ang mga sumusunod na tampok ay tipikal para sa organisasyon ng serial production. Ang mga tindahan, bilang isang patakaran, ay may sa kanilang komposisyon na mga saradong lugar ng paksa, mga kagamitan kung saan inilalagay sa kurso ng isang tipikal na proseso ng teknolohikal. Bilang isang resulta, ang medyo simpleng mga koneksyon sa pagitan ng mga lugar ng trabaho ay lumitaw at ang mga kinakailangan ay nilikha para sa pag-aayos ng direktang daloy ng paggalaw ng mga bahagi sa proseso ng kanilang paggawa.

Ang espesyalisasyon ng paksa ng mga seksyon ay ginagawang kapaki-pakinabang na iproseso ang isang batch ng mga bahagi nang magkatulad sa ilang mga makina na nagsasagawa ng sunud-sunod na operasyon. Sa sandaling matapos ang nakaraang operasyon sa pagproseso ng unang ilang bahagi, ililipat ang mga ito sa susunod na operasyon bago matapos ang pagproseso ng buong batch. Kaya, sa mga kondisyon ng mass production, nagiging posible na ayusin ang proseso ng produksyon sa parallel-sequential na organisasyon. Ito ang kanyang natatanging tampok.

Ang paggamit ng isa o ibang anyo ng organisasyon sa mga kondisyon ng mass production ay nakasalalay sa lakas ng paggawa at dami ng output ng mga produkto na itinalaga sa site. Kaya, ang mga malalaking bahagi ng paggawa, na ginawa sa malalaking dami at pagkakaroon ng katulad na proseso ng teknolohikal, ay itinalaga sa isang site na may organisasyon ng produksyon ng variable-flow dito. Ang mga bahagi ng katamtamang laki, multi-operational at hindi gaanong labor-intensive ay pinagsama sa mga batch. Kung ang kanilang paglulunsad sa produksyon ay regular na paulit-ulit, ang mga batch processing area ay nakaayos. Ang mga maliliit, mababang-labor na bahagi, tulad ng mga normalized na studs, bolts, ay naayos sa isang espesyal na seksyon. Sa kasong ito, posible ang organisasyon ng direktang daloy ng produksyon.

Ang mga serial production enterprise ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang mas mababang labor intensity at gastos sa pagmamanupaktura ng mga produkto kaysa sa isa. Sa serial production, kumpara sa single-piece production, ang mga produkto ay pinoproseso nang may mas kaunting mga pagkaantala, na nagpapababa sa dami ng ginagawang trabaho.

Mula sa pananaw ng organisasyon, ang pangunahing reserba para sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa sa mass production ay ang pagpapakilala ng mga pamamaraan ng mass production.

Ang mass production ay ang pinaka-espesyalisado at nailalarawan sa pamamagitan ng produksyon ng isang limitadong hanay ng mga bahagi sa malalaking dami. Ang mga mass production workshop ay nilagyan ng pinaka-advanced na kagamitan, na nagpapahintulot sa halos kumpletong automation ng paggawa ng mga bahagi. Ang mga awtomatikong linya ng produksyon ay malawakang ginagamit dito.

Ang mga teknolohikal na proseso ng machining ay binuo nang mas maingat, sa pamamagitan ng mga transition. Ang bawat makina ay itinalaga ng isang medyo maliit na bilang ng mga operasyon, na nagsisiguro ng pinaka kumpletong paglo-load ng mga trabaho. Ang kagamitan ay matatagpuan sa isang kadena kasama ang teknolohikal na proseso ng mga indibidwal na bahagi. Dalubhasa ang mga manggagawa sa pagsasagawa ng isa o dalawang operasyon. Ang mga detalye ay inililipat mula sa operasyon hanggang sa operasyon nang paisa-isa. Sa mga kondisyon ng mass production, ang kahalagahan ng pag-aayos ng interoperational na transportasyon at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho ay tumataas. Ang patuloy na pagsubaybay sa estado ng cutting tool, fixtures, kagamitan ay isa sa mga kondisyon para matiyak ang pagpapatuloy ng proseso ng produksyon, kung wala ang ritmo ng trabaho sa mga site at sa mga workshop ay hindi maiiwasang maabala. Ang pangangailangan na mapanatili ang isang naibigay na ritmo sa lahat ng mga yugto ng produksyon ay nagiging isang natatanging katangian ng organisasyon ng mga proseso sa mass production.

Ang mass production ay nagbibigay ng pinaka kumpletong paggamit ng kagamitan, isang mataas na pangkalahatang antas ng produktibidad ng paggawa, at ang pinakamababang halaga ng mga produktong pagmamanupaktura. Sa mesa. Ang 11.1 ay naglalahad ng data sa mga paghahambing na katangian ng iba't ibang uri ng produksyon.

Talahanayan 11.1
Mga paghahambing na katangian ng iba't ibang uri ng produksyon

11.2. Mga anyo ng organisasyon ng produksyon

Ang anyo ng organisasyon ng produksyon ay isang tiyak na kumbinasyon sa oras at espasyo ng mga elemento ng proseso ng produksyon na may naaangkop na antas ng pagsasama nito, na ipinahayag ng isang sistema ng matatag na mga relasyon.

Ang iba't ibang temporal at spatial na istrukturang istruktura ay bumubuo ng isang hanay ng mga pangunahing anyo ng organisasyon ng produksyon. Ang temporal na istraktura ng organisasyon ng produksyon ay tinutukoy ng komposisyon ng mga elemento ng proseso ng produksyon at ang pagkakasunud-sunod ng kanilang pakikipag-ugnayan sa oras. Ayon sa uri ng pansamantalang istraktura, ang mga anyo ng organisasyon ay nakikilala sa sunud-sunod, parallel at parallel-sequential na paglipat ng mga bagay ng paggawa sa produksyon.

Ang anyo ng organisasyon ng produksyon na may sunud-sunod na paglipat ng mga bagay ng paggawa ay isang kumbinasyon ng mga elemento ng proseso ng produksyon, na nagsisiguro sa paggalaw ng mga naprosesong produkto sa lahat ng mga lugar ng produksyon sa mga batch ng di-makatwirang laki. Ang mga item ng paggawa para sa bawat kasunod na operasyon ay inililipat lamang pagkatapos makumpleto ang pagproseso ng buong batch sa nakaraang operasyon. Ang form na ito ay ang pinaka-kakayahang umangkop na may kaugnayan sa mga pagbabago na nagaganap sa programa ng produksyon, ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na gamitin ang kagamitan, na ginagawang posible upang mabawasan ang gastos ng pagbili nito. Ang kawalan ng ganitong anyo ng organisasyon ng produksyon ay nakasalalay sa medyo mahabang tagal ng ikot ng produksyon, dahil ang bawat bahagi, bago isagawa ang susunod na operasyon, ay namamalagi sa pag-asa sa pagproseso ng buong batch.

Ang anyo ng organisasyon ng produksyon na may parallel na paglipat ng mga bagay ng paggawa ay batay sa isang kumbinasyon ng mga elemento ng proseso ng produksyon na nagbibigay-daan sa iyo upang simulan, iproseso at ilipat ang mga bagay ng paggawa mula sa operasyon patungo sa operasyon nang paisa-isa at nang hindi naghihintay. Ang organisasyong ito ng proseso ng produksyon ay humahantong sa isang pagbawas sa bilang ng mga bahagi na pinoproseso, isang pagbawas sa pangangailangan para sa espasyo na kinakailangan para sa warehousing at mga pasilyo. Ang kawalan nito ay ang posibleng downtime ng mga kagamitan (mga trabaho) dahil sa mga pagkakaiba sa tagal ng mga operasyon.

Ang anyo ng organisasyon ng produksyon na may parallel-sequential transfer ng mga object of labor ay intermediate sa pagitan ng serial at parallel forms at bahagyang inaalis ang kanilang mga likas na pagkukulang. Ang mga produkto mula sa operasyon hanggang sa operasyon ay inililipat ng mga transport party. Tinitiyak nito ang pagpapatuloy ng paggamit ng kagamitan at paggawa, posible na bahagyang kahanay ang pagpasa ng isang batch ng mga bahagi sa pamamagitan ng mga operasyon ng proseso ng teknolohikal.

Ang spatial na istraktura ng organisasyon ng produksyon ay tinutukoy ng dami ng mga teknolohikal na kagamitan na puro sa lugar ng trabaho (ang bilang ng mga trabaho) at ang lokasyon nito na may kaugnayan sa direksyon ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa nakapalibot na espasyo. Depende sa bilang ng mga teknolohikal na kagamitan (trabaho), ang isang single-link na sistema ng produksyon at ang kaukulang istraktura ng isang hiwalay na lugar ng trabaho at isang multi-link na sistema na may workshop, linear o cellular na istraktura ay nakikilala. Ang mga posibleng opsyon para sa spatial na istraktura ng organisasyon ng produksyon ay ipinakita sa fig. 11.1. Ang istraktura ng pagawaan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglikha ng mga site kung saan ang kagamitan (mga trabaho) ay matatagpuan parallel sa daloy ng mga workpiece, na nagpapahiwatig ng kanilang pagdadalubhasa sa batayan ng teknolohikal na homogeneity. Sa kasong ito, ang isang batch ng mga bahagi na dumarating sa site ay ipinadala sa isa sa mga libreng lugar ng trabaho, kung saan dumaan ang kinakailangang ikot ng pagproseso, pagkatapos nito ay inilipat sa ibang site (sa workshop).

Sa site na may linear spatial na istraktura Ang kagamitan (mga trabaho) ay matatagpuan sa kurso ng teknolohikal na proseso at isang batch ng mga bahagi na naproseso sa site ay inililipat mula sa isang trabaho patungo sa isa pa nang sunud-sunod.

Istraktura ng cell Pinagsasama ng organisasyon ng produksyon ang mga tampok ng linear at shop. Ang kumbinasyon ng mga spatial at temporal na istruktura ng proseso ng produksyon sa isang tiyak na antas ng pagsasama ng mga bahagyang proseso ay tumutukoy sa iba't ibang anyo ng organisasyon ng produksyon: teknolohikal, paksa, direktang daloy, punto, pinagsama (Fig. 11.2). Isaalang-alang ang mga katangian ng bawat isa sa kanila.

Ang teknolohikal na anyo ng samahan ng proseso ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang istraktura ng tindahan na may pare-parehong paglipat ng mga bagay ng paggawa. Ang anyo ng organisasyong ito ay laganap sa mga plantang gumagawa ng makina, dahil tinitiyak nito ang maximum na paggamit ng kagamitan sa maliit na produksyon at inangkop sa mga madalas na pagbabago sa proseso ng teknolohiya. Kasabay nito, ang paggamit ng isang teknolohikal na anyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon ay may isang bilang ng mga negatibong kahihinatnan. Malaking bilang ng Ang mga bahagi at ang kanilang paulit-ulit na paggalaw sa panahon ng pagproseso ay humahantong sa isang pagtaas sa dami ng trabaho na isinasagawa at isang pagtaas sa bilang ng mga intermediate na mga punto ng imbakan. Ang isang makabuluhang bahagi ng ikot ng produksyon ay ang pagkawala ng oras dahil sa kumplikadong inter-sectional na komunikasyon.

kanin. 11.1. Mga variant ng spatial na istraktura ng proseso ng produksyon

Ang paksang anyo ng organisasyon ng produksyon ay may cellular na istraktura na may parallel-sequential (sequential) na paglipat ng mga bagay ng paggawa sa produksyon. Sa lugar ng paksa, bilang panuntunan, ang lahat ng kagamitan na kinakailangan para sa pagproseso ng isang pangkat ng mga bahagi mula sa simula hanggang sa katapusan ng proseso ng teknolohikal ay naka-install. Kung ang teknolohikal na pagpoproseso ng cycle ay sarado sa loob ng lugar, ito ay tinatawag na subject-closed.

Ang pagbuo ng paksa ng mga seksyon ay nagbibigay ng tuwid at binabawasan ang tagal ng ikot ng produksyon para sa paggawa ng mga bahagi. Sa paghahambing sa teknolohikal na anyo, ang paksa ng isa ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang kabuuang halaga ng transportasyon ng mga bahagi, ang pangangailangan para sa puwang ng produksyon sa bawat yunit ng output. Gayunpaman, ang ganitong anyo ng organisasyon ng produksyon ay mayroon ding mga disadvantages. Ang pangunahing isa ay kapag tinutukoy ang komposisyon ng kagamitan na naka-install sa site, ang pangangailangan para sa ilang mga uri ng pagproseso ng mga bahagi ay nauuna, na hindi palaging nagbibigay ng isang buong pagkarga ng kagamitan.

Bilang karagdagan, ang pagpapalawak ng hanay ng mga manufactured na produkto, ang pag-renew nito ay nangangailangan ng pana-panahong muling pagpapaunlad ng mga site ng produksyon, mga pagbabago sa istraktura ng armada ng kagamitan. Ang direktang daloy na anyo ng organisasyon ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang linear na istraktura na may isang piraso-by-pirasong paglipat ng mga bagay ng paggawa. Tinitiyak ng form na ito ang pagpapatupad ng ilang mga prinsipyo ng organisasyon: espesyalisasyon, direktang daloy, pagpapatuloy, paralelismo. Ang aplikasyon nito ay humahantong sa isang pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon, mas mahusay na paggamit ng paggawa dahil sa higit na pagdadalubhasa ng paggawa, at pagbaba sa dami ng trabahong isinasagawa.

kanin. 11.2. Mga anyo ng organisasyon ng produksyon

Sa isang puntong anyo ng organisasyon ng produksyon, ang trabaho ay ganap na isinasagawa sa isang lugar ng trabaho. Ang produkto ay ginawa kung saan matatagpuan ang pangunahing bahagi nito. Ang isang halimbawa ay ang pagpupulong ng isang produkto kung saan gumagalaw ang manggagawa sa paligid nito. Ang organisasyon ng produksyon ng punto ay may isang bilang ng mga pakinabang: nagbibigay ito ng posibilidad ng mga madalas na pagbabago sa disenyo ng mga produkto at ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso, ang paggawa ng mga produkto ng iba't ibang mga katawagan sa dami na tinutukoy ng mga pangangailangan ng produksyon; Ang mga gastos na nauugnay sa pagbabago ng lokasyon ng kagamitan ay nabawasan, ang kakayahang umangkop sa produksyon ay nadagdagan.

Ang pinagsama-samang anyo ng organisasyon ng produksyon ay nagsasangkot ng kumbinasyon ng mga pangunahing at auxiliary na operasyon sa iisang pinagsamang proseso ng produksyon na may cellular o linear na istraktura na may serial, parallel o parallel-sequential na paglipat ng mga bagay ng paggawa sa produksyon. Sa kaibahan sa umiiral na kasanayan ng hiwalay na disenyo ng mga proseso ng warehousing, transportasyon, pamamahala, pagproseso sa mga lugar na may pinagsamang anyo ng organisasyon, kinakailangan na iugnay ang mga bahagyang prosesong ito sa isang proseso ng produksyon. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng mga lugar ng trabaho sa tulong ng isang awtomatikong transport at storage complex, na isang hanay ng mga interconnected, awtomatiko at storage device, kagamitan sa computer na idinisenyo upang ayusin ang imbakan at paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa pagitan ng mga indibidwal na lugar ng trabaho.

Ang pamamahala ng proseso ng produksyon dito ay isinasagawa gamit ang isang computer, na tinitiyak ang paggana ng lahat ng mga elemento ng proseso ng produksyon sa site ayon sa sumusunod na pamamaraan: paghahanap para sa kinakailangang workpiece sa bodega - transportasyon ng workpiece sa makina - pagproseso - pagbabalik ng bahagi sa bodega. Upang mabayaran ang mga paglihis sa oras sa panahon ng transportasyon at pagproseso ng mga bahagi, ang mga buffer warehouse ng inter-operational at insurance reserves ay nilikha sa mga indibidwal na lugar ng trabaho. Ang paglikha ng pinagsamang mga site ng produksyon ay nauugnay sa medyo mataas na isang beses na gastos na dulot ng pagsasama at automation ng proseso ng produksyon.

Ang pang-ekonomiyang epekto sa paglipat sa isang pinagsamang anyo ng organisasyon ng produksyon ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbawas sa tagal ng ikot ng produksyon para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura, pagtaas ng oras ng paglo-load ng mga tool sa makina, at pagpapabuti ng regulasyon at kontrol ng mga proseso ng produksyon. Sa fig. Ipinapakita ng 11.3 ang layout ng kagamitan sa mga lugar na may iba't ibang anyo organisasyon ng produksyon.

kanin. 11.3. Mga layout ng kagamitan (mga lugar ng trabaho) sa mga site na may iba't ibang anyo ng organisasyon ng produksyon: a) teknolohikal; b) paksa; c) straight-through: d) point (para sa kaso ng pagpupulong); e) pinagsama-sama

Depende sa kakayahang lumipat sa paggawa ng mga bagong produkto, ang mga nasa itaas na anyo ng organisasyon ng produksyon ay maaaring nahahati sa nababaluktot (nababago) at matibay (hindi nababago). Ang mga mahigpit na anyo ng organisasyon ng produksyon ay kinabibilangan ng pagproseso ng mga bahagi ng parehong pangalan.

Ang mga pagbabago sa hanay ng mga manufactured na produkto at ang paglipat sa produksyon ng isang structurally bagong serye ng mga produkto ay nangangailangan ng muling pagpapaunlad ng site, pagpapalit ng kagamitan at tooling. Ang in-line na anyo ng organisasyon ng proseso ng produksyon ay kabilang sa mga matibay.

Ginagawang posible ng mga nababaluktot na anyo upang matiyak ang paglipat sa paggawa ng mga bagong produkto nang hindi binabago ang komposisyon ng mga bahagi ng proseso ng produksyon na may kaunting oras at paggawa.

Ang pinakalaganap sa mga negosyong gumagawa ng makina sa kasalukuyan ay ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon bilang flexible spot production, flexible object at in-line na mga form.

Ang flexible point production ay kinabibilangan ng spatial na istraktura ng isang hiwalay na lugar ng trabaho nang walang karagdagang paglipat ng mga bagay ng paggawa sa proseso ng produksyon. Ang bahagi ay ganap na makina sa isang posisyon. Ang kakayahang umangkop sa pagpapalabas ng mga bagong produkto ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbabago ng operating state ng system. Ang isang nababaluktot na anyo ng paksa ng organisasyon ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng posibilidad ng awtomatikong pagproseso ng mga bahagi sa loob ng isang tiyak na hanay nang walang pagkaantala para sa muling pagsasaayos. Ang paglipat sa paggawa ng mga bagong produkto ay isinasagawa sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng mga teknikal na paraan, reprogramming ng control system. Ang isang nababaluktot na form ng paksa ay sumasaklaw sa lugar ng sequential at parallel-sequential na paglipat ng mga bagay ng paggawa kasama ng pinagsamang spatial na istraktura.

Ang isang nababaluktot na straight-line na anyo ng organisasyon ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mabilis na pagbabago sa pagproseso ng mga bagong bahagi sa loob ng isang partikular na hanay sa pamamagitan ng pagpapalit ng tooling at mga fixtures, reprogramming ng control system. Ito ay batay sa isang in-line na pag-aayos ng mga kagamitan na mahigpit na tumutugma sa teknolohikal na proseso na may isang piraso-by-pirasong paglipat ng mga bagay ng paggawa.

Pag-unlad ng mga anyo ng organisasyon ng produksyon sa mga modernong kondisyon Sa ilalim ng impluwensya ng siyentipiko at teknolohikal na pag-unlad sa engineering at teknolohiya ng mechanical engineering, may mga makabuluhang pagbabago dahil sa mekanisasyon at automation ng mga proseso ng produksyon. Lumilikha ito ng mga layunin na kinakailangan para sa pagbuo ng mga bagong anyo ng organisasyon ng produksyon. Ang isa sa mga form na ito, na ginamit sa pagpapatupad ng nababaluktot na mga tool sa automation sa proseso ng produksyon, ay isang block-modular na form.

Ang paglikha ng mga industriya na may isang block-modular na anyo ng samahan ng produksyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-concentrate sa site ng buong kumplikadong mga teknolohikal na kagamitan na kinakailangan para sa patuloy na produksyon ng isang limitadong hanay ng mga produkto, at pagsasama-sama ng isang pangkat ng mga manggagawa sa paggawa ng pangwakas mga produkto na may paglipat ng bahagi ng mga function ng pagpaplano at pamamahala ng produksyon sa site. Ang pang-ekonomiyang batayan para sa paglikha ng naturang mga industriya ay mga kolektibong anyo ng organisasyon ng paggawa. Ang trabaho sa kasong ito ay batay sa mga prinsipyo ng self-government at kolektibong responsibilidad para sa mga resulta ng trabaho. Ang mga pangunahing kinakailangan para sa organisasyon ng proseso ng produksyon at paggawa sa kasong ito ay: ang paglikha ng isang autonomous na sistema ng teknikal at instrumental na pagpapanatili ng produksyon; pagkamit ng pagpapatuloy ng proseso ng produksyon batay sa pagkalkula ng makatwirang pangangailangan para sa mga mapagkukunan, na nagpapahiwatig ng mga agwat at oras ng paghahatid; pagtiyak ng conjugation sa mga tuntunin ng kapangyarihan ng machining at assembly department; isinasaalang-alang ang itinatag na mga pamantayan ng pamamahala kapag tinutukoy ang bilang ng mga empleyado; pagpili ng isang pangkat ng mga manggagawa, na isinasaalang-alang ang buong pagpapalitan. Ang mga kinakailangang ito ay matutugunan lamang kung kumpletong solusyon mga isyu ng organisasyon ng paggawa, produksyon at pamamahala. Ang paglipat sa isang block-modular na anyo ng samahan ng produksyon ay isinasagawa sa maraming yugto. Sa yugto ng pre-project survey, ang isang desisyon ay ginawa sa advisability ng paglikha ng naturang mga yunit sa ibinigay na mga kondisyon ng produksyon. Ang isang pagsusuri ng istruktura at teknolohikal na homogeneity ng mga produkto ay isinasagawa at ang isang pagtatasa ay ginawa sa posibilidad ng pagkumpleto ng "mga pamilya" ng mga bahagi para sa pagproseso sa loob ng cell ng produksyon. Pagkatapos ay natutukoy ang posibilidad ng pag-concentrate sa buong kumplikado ng mga teknolohikal na operasyon para sa paggawa ng isang pangkat ng mga bahagi sa isang lugar; ang bilang ng mga lugar ng trabaho na inangkop para sa pagpapakilala ng pagpoproseso ng grupo ng mga bahagi ay itinatag; ang komposisyon at nilalaman ng mga pangunahing kinakailangan para sa organisasyon ng proseso ng paggawa at paggawa ay tinutukoy batay sa nakaplanong antas ng automation.

Sa yugto ng disenyo ng istruktura, ang komposisyon at mga relasyon ng mga pangunahing bahagi ng proseso ng produksyon ay tinutukoy.

Sa yugto ng disenyong pang-organisasyon at pang-ekonomiya, pinagsama-sama ang mga solusyong teknikal at pang-organisasyon, binalangkas ang mga paraan para sa pagpapatupad ng mga prinsipyo ng kolektibong pagkontrata at pamamahala sa sarili sa mga autonomous brigade. Ang pangalawang direksyon sa pagbuo ng mga anyo ng organisasyon ng produksyon ay ang paglipat sa pagpupulong ng mga kumplikadong yunit sa pamamagitan ng paraan ng bench, ang pagtanggi ng conveyor assembly dahil sa organisasyon ng isang mini-flow. Sa unang pagkakataon, ang mini-flow ay ipinakilala ng Swedish automobile company na Volvo.

Ang produksyon dito ay nakaayos tulad ng sumusunod. Ang buong proseso ng pagpupulong ay nahahati sa maraming malalaking hakbang. Sa bawat yugto mayroong mga nagtatrabaho na grupo ng 15-25 assembler. Ang koponan ay matatagpuan sa kahabaan ng mga panlabas na dingding ng isang quadrilateral o pentagon, sa loob kung saan mayroong mga cash register na may mga bahagi na kinakailangan sa yugtong ito ng pagpupulong. Ang mga makina ay binuo sa mga self-propelled na platform, na gumagalaw sa mga pinalaki na operasyon sa loob ng isang partikular na yugto. Ang bawat manggagawa ay ganap na nakumpleto ang kanyang operasyon. Ang prinsipyo ng daloy na may ganitong sistema ng pagpupulong ay ganap na napanatili, dahil ang kabuuang bilang ng mga magkatulad na stand na tumatakbo nang magkatulad ay tulad na ang average na tinukoy na ikot ng daloy ay pinananatili. Ang paggalaw ng mga platform na may mga naka-assemble na makina mula sa isang yugto ng pagpupulong patungo sa isa pa ay sinusubaybayan ng serbisyo ng dispatch sa tulong ng apat na computer.

Ang isa pang solusyon para sa pag-aayos ng in-line na produksyon ay upang mapanatili ang conveyor system na may kasamang mga operasyon sa paghahanda dito. Sa kasong ito, ang mga nagtitipon, sa kanilang sariling paghuhusga, ay gumagana alinman sa pangunahing o sa mga operasyon ng paghahanda. Ang mga pamamaraang ito sa pagbuo ng in-line na anyo ng organisasyon ng produksyon ay hindi lamang tinitiyak ang paglago ng produktibidad ng paggawa at pagpapabuti ng kalidad, ngunit nagbibigay din sa mga nagtitipon ng pakiramdam ng kasiyahan sa trabaho at alisin ang monotony ng paggawa.

11.3. Mga paraan ng pag-oorganisa ng produksyon

Mga paraan ng pag-oorganisa ng produksyon ay isang hanay ng mga pamamaraan, pamamaraan at panuntunan para sa makatwirang kumbinasyon ng mga pangunahing elemento ng proseso ng produksyon sa espasyo at oras sa mga yugto ng paggana, disenyo at pagpapabuti ng organisasyon ng produksyon.

Paraan ng pag-aayos ng indibidwal na produksyon ginagamit ito sa mga kondisyon ng iisang produksyon o produksyon nito sa maliliit na batch at nagpapahiwatig ng: kakulangan ng espesyalisasyon sa lugar ng trabaho; ang paggamit ng unibersal na kagamitan, ang lokasyon nito sa mga pangkat ayon sa layunin ng pagganap nito; sunud-sunod na paggalaw ng mga bahagi mula sa operasyon hanggang sa operasyon sa mga batch. Ang mga kundisyon para sa pagseserbisyo sa mga lugar ng trabaho ay naiiba dahil ang mga manggagawa ay halos palaging gumagamit ng isang hanay ng mga tool at isang maliit na bilang ng mga unibersal na aparato; pana-panahong pagpapalit lamang ng mga mapurol o pagod na mga tool ang kinakailangan. Sa kaibahan, ang paghahatid ng mga bahagi sa lugar ng trabaho at ang mandrel ng mga bahagi sa panahon ng pagpapalabas ng bago at pagtanggap ng natapos na trabaho ay nagaganap nang maraming beses sa panahon ng shift. Samakatuwid, mayroong pangangailangan para sa isang nababaluktot na organisasyon ng mga serbisyo sa transportasyon para sa mga lugar ng trabaho.

Isaalang-alang ang mga pangunahing yugto ng organisasyon ng indibidwal na produksyon.

Pagpapasiya ng mga uri at bilang ng mga makina na kinakailangan upang maisagawa ang isang naibigay na programa sa produksyon. Kapag nag-oorganisa ng indibidwal na produksyon, mahirap na tumpak na maitatag ang hanay ng mga produktong ginawa, samakatuwid, ang tinatayang mga kalkulasyon ng kinakailangang bilang ng mga makina ay katanggap-tanggap. Ang pagkalkula ay batay sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig: pag-alis ng produkto mula sa isang piraso ng kagamitan q; ang bilang ng mga oras ng makina na kinakailangan upang iproseso ang isang set ng mga bahagi para sa isang produkto h. Ang katumpakan ng pinagsama-samang mga kalkulasyon ay nakasalalay sa kung gaano tama ang mga halaga ng mga ipinahiwatig na mga tagapagpahiwatig ay natutukoy. Ang tinantyang bilang ng mga makina Sp ay tinutukoy ng formula

(11.2) kung saan ang S p j ay ang tinantyang bilang ng mga makina ayon sa ika-j na pangkat kagamitan;
Q - taunang dami ng output, mga piraso; K cm j ay ang koepisyent ng shift work para sa j-th na pangkat ng kagamitan; Ang F e j ay ang epektibong working time fund ng isang makina ng j-th group.

kung saan ang t p ay ang karaniwang oras na ginugol sa pagkukumpuni ng kagamitang ito,% ng nominal na pondo; t p - ang karaniwang oras na ginugol sa pagsasaayos, muling pagsasaayos, paglilipat ng kagamitang ito,% ng nominal na pondo.

Ang nominal na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng makina ay nakasalalay sa bilang ng mga araw sa kalendaryo D k at mga araw na hindi nagtatrabaho sa taon D n, ang tinatanggap na mode ng shift na trabaho bawat araw at tinutukoy ng formula

(11.4)

kung saan T hs - ang average na bilang ng mga oras ng pagpapatakbo ng makina bawat araw ayon sa pinagtibay na shift mode.

Ang tinatanggap na bilang ng mga makina para sa bawat pangkat ng kagamitan ay itinatag sa pamamagitan ng pag-round sa nakuhang halaga sa pinakamalapit na integer upang kabuuan ang mga makina ay hindi lumampas sa tinanggap na numero.

Ang kadahilanan ng pagkarga ng kagamitan ay tinutukoy ng ratio ng tinantyang bilang ng mga makina sa tinatanggap na isa.

Koordinasyon ng kapasidad ng throughput ng mga indibidwal na seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan. Ang kapasidad ng produksyon ng isang site na nilagyan ng parehong uri ng kagamitan ay tinutukoy bilang mga sumusunod:

kung saan S CR - tinatanggap na halaga ng kagamitan; K n.cm - normative coefficient ng shift ng operasyon ng kagamitan; K - ang koepisyent ng pagsunod sa mga pamantayang nakamit sa batayang taon para sa site (workshop); С tr - nakaplanong gawain upang bawasan ang intensity ng paggawa, karaniwang oras.

Ang normative coefficient ng shift work ng kagamitan ay tinutukoy batay sa pagkarga ng naka-install na kagamitan, bilang isang panuntunan, sa isang dalawang-shift mode ng operasyon, na isinasaalang-alang ang normative coefficient na isinasaalang-alang ang oras na ginugol ng mga makina sa pagkumpuni .

Ang conjugation ng mga indibidwal na seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan ay tinutukoy ng formula

(11.6)

kung saan ang K m ay ang koepisyent ng contingency ng mga seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan; Ang M y1 , M y2 ay ang mga kapasidad ng inihambing na mga seksyon (ang produksyon ng 1st section ay ginagamit upang gumawa ng isang yunit ng produksyon ng 2nd section); Y 1 - tiyak na pagkonsumo ng mga produkto ng 1st division.

Organisasyon sa lugar ng trabaho. Ang mga tampok ng organisasyon at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho ay ang mga sumusunod: ang pag-set up ng makina bago simulan ang trabaho, pati na rin ang pag-install ng mga tool sa mga lugar ng trabaho, ay isinasagawa ng mga manggagawa mismo, habang ang mga lugar ng trabaho ay dapat na nilagyan ng lahat ng kinakailangan upang matiyak ang patuloy na operasyon; ang transportasyon ng mga bahagi ay dapat na isagawa nang walang pagkaantala, hindi dapat magkaroon ng labis na stock ng mga blangko sa lugar ng trabaho.

Pag-unlad ng pagpaplano ng site. Para sa indibidwal na produksyon, ang pagpaplano ng mga site ayon sa uri ng trabaho ay tipikal. Sa kasong ito, ang mga seksyon ng mga homogenous na makina ay nilikha: pagliko, paggiling, atbp. Ang pagkakasunud-sunod ng mga seksyon sa lugar ng pagawaan ay tinutukoy ng ruta ng pagproseso para sa karamihan ng mga uri ng mga bahagi. Dapat tiyakin ng layout ang paggalaw ng mga bahagi sa maikling distansya at sa direksyon lamang na humahantong sa pagkumpleto ng paggawa ng produkto.

Ang paraan ng pag-aayos ng in-line na produksyon ay ginagamit sa paggawa ng mga produkto ng parehong pangalan o hanay ng disenyo at nagsasangkot ng kumbinasyon ng mga sumusunod mga espesyal na trick organisasyonal na pagtatayo ng proseso ng produksyon: ang lokasyon ng mga trabaho kasama ang teknolohikal na proseso; espesyalisasyon ng bawat lugar ng trabaho sa pagganap ng isa sa mga operasyon; paglipat ng mga bagay ng paggawa mula sa operasyon hanggang sa operasyon ng piraso o sa maliliit na batch kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng pagproseso; release ritmo, synchronism ng mga operasyon; detalyadong pag-aaral ng organisasyon Pagpapanatili mga lugar ng trabaho.

Ang paraan ng daloy ng organisasyon ay maaaring gamitin sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:

• ang dami ng output ay sapat na malaki at hindi nagbabago sa mahabang panahon;
• ang disenyo ng produkto ay manufacturable, ang mga indibidwal na bahagi at bahagi ay madadala, ang mga produkto ay maaaring nahahati sa mga yunit ng istruktura at pagpupulong, na lalong mahalaga para sa pag-aayos ng daloy sa pagpupulong;
• ang oras na ginugol sa mga operasyon ay maaaring itakda nang may sapat na katumpakan, naka-synchronize at nabawasan sa isang solong halaga; tinitiyak ang tuluy-tuloy na supply ng mga materyales, bahagi, pagtitipon sa mga lugar ng trabaho; ang buong pagkarga ng kagamitan ay posible.

Ang organisasyon ng in-line na produksyon ay nauugnay sa isang bilang ng mga kalkulasyon at gawaing paghahanda. Ang panimulang punto sa disenyo ng in-line na produksyon ay ang pagpapasiya ng dami ng output at ang cycle ng daloy. Ang taktika ay ang agwat ng oras sa pagitan ng paglulunsad (o paglabas) ng dalawang magkatabing produkto sa linya. Ito ay tinutukoy ng formula

kung saan F d - ang aktwal na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng linya para sa isang tiyak na panahon (buwan, araw, shift), isinasaalang-alang ang mga pagkalugi para sa pagkumpuni ng kagamitan at mga regulated break, min; N 3 - ilunsad ang programa para sa parehong tagal ng panahon, mga pcs.

Ang kapalit ng taktika ay tinatawag na bilis ng linya. Kapag nag-oorganisa ng in-line na produksyon, kinakailangan upang matiyak ang ganoong bilis upang matupad ang plano ng produksyon.

Ang susunod na hakbang sa organisasyon ng mass production ay upang matukoy ang pangangailangan para sa kagamitan. Ang pagkalkula ng dami ng kagamitan ay isinasagawa batay sa bilang ng mga trabaho para sa mga operasyon ng proseso:

kung saan ang C pi ay ang tinantyang bilang ng mga trabaho sa bawat proseso ng operasyon; t i - ang rate ng oras para sa operasyon, isinasaalang-alang ang pag-install, transportasyon at pag-alis ng mga bahagi, min.

Ang tinatanggap na bilang ng mga trabaho C at i ay tinutukoy sa pamamagitan ng pag-round sa tinantyang numero sa pinakamalapit na buong numero. Kasabay nito, isinasaalang-alang na sa yugto ng disenyo ang labis na karga ay pinapayagan sa hanay na 10-12% para sa bawat lugar ng trabaho.

Ang load factor ng mga trabahong Kz ay tinutukoy ng formula

(11.9)

Upang matiyak ang buong pagkarga ng kagamitan at ang pagpapatuloy ng proseso ng produksyon, ang in-line na produksyon, pag-synchronize (pag-align) ng mga operasyon sa oras ay isinasagawa.

Mga paraan upang i-synchronize ang mga operasyon sa mga metal cutting machine

Mga paraan upang i-synchronize ang mga operasyon ng pagpupulong

• Differentiation ng mga operasyon. Kung ang pamantayan ng oras ng pagpapatakbo ay mas malaki at hindi isang multiple ng isang cycle at ang proseso ng pagpupulong ay madaling maiiba, posibleng ipantay ang oras na ginugol sa bawat operasyon sa pamamagitan ng paghahati-hati nito sa mas maliliit na bahagi (mga transition).
• Konsentrasyon ng operasyon. Kung ang isang operasyon ay mas mababa sa isang sukat sa tagal, ang mga maliliit na operasyon o mga transition na na-configure sa iba pang mga operasyon ay pinagsama-sama sa isa.
• Kumbinasyon ng mga operasyon. Kung ang oras ng pagpapatupad ng dalawang katabing operasyon ay mas mababa kaysa sa ikot ng linya ng pagpupulong, maaari mong ayusin ang paggalaw ng manggagawa kasama ang produkto na kanyang tinitipon, na nagtuturo sa kanya na magsagawa ng ilang mga operasyon. Matapos makamit ang pag-synchronize ng mga operasyon sa linya ng produksyon, ang isang iskedyul ng trabaho nito ay iginuhit, na pinapadali ang kontrol sa paggamit ng mga kagamitan at manggagawa. Ang mga patakaran para sa pagbuo ng iskedyul ng linya ay itinakda sa 12.6.
• Ang isa sa mga pangunahing kondisyon para sa tuluy-tuloy at maindayog na gawain ng mga linya ng produksyon ay ang samahan ng interoperational na transportasyon.

Sa daloy ng produksyon, ang mga sasakyan ay hindi lamang ginagamit upang ilipat ang mga produkto, ngunit nagsisilbi rin upang ayusin ang ikot ng trabaho at ipamahagi ang mga bagay ng paggawa sa pagitan ng magkatulad na mga lugar ng trabaho sa linya.

Ang mga sasakyang ginagamit sa mass production ay maaaring nahahati sa driven at non-driven continuous at discontinuous.

Kadalasan, ginagamit ang iba't ibang mga sasakyan ng conveyor sa mga kondisyon ng daloy.

Ang bilis ng conveyor belt sa patuloy na paggalaw ay kinakalkula alinsunod sa ikot ng linya ng produksyon:

Sa kaso ng pasulput-sulpot na paggalaw, ang bilis ng conveyor ay tinutukoy ng formula

kung saan ang l o ay ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng dalawang magkatabing trabaho (conveyor pitch), m; t tr - ang oras ng transportasyon ng produkto mula sa isang operasyon patungo sa isa pa, min.

Ang pagpili ng mga sasakyan ay depende sa pangkalahatang mga sukat, ang bigat ng mga workpiece, ang uri at bilang ng kagamitan, ang laki ng cycle at ang antas ng pag-synchronize ng mga operasyon.

Ang disenyo ng daloy ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagbuo ng isang nakapangangatwiran na layout ng linya. Kapag nagpaplano, kinakailangang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: magbigay ng maginhawang diskarte sa mga lugar ng trabaho para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng linya; tiyakin ang tuluy-tuloy na transportasyon ng mga bahagi sa iba't ibang mga lugar ng trabaho sa linya; maglaan ng mga site para sa akumulasyon ng groundwork at mga diskarte sa kanila; upang magbigay ng mga lugar ng trabaho sa linya para sa pagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng kontrol.

Ang paraan ng grupong organisasyon ng produksyon ay ginagamit sa kaso ng isang limitadong hanay ng mga structurally at technologically homogenous na mga produkto na ginawa sa paulit-ulit na mga batch. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang tumutok sa site ng iba't ibang uri ng teknolohikal na kagamitan para sa pagproseso ng isang pangkat ng mga bahagi ayon sa isang pinag-isang teknolohikal na proseso.

Mga katangiang katangian ang naturang organisasyon ng produksyon ay: detalyadong pagdadalubhasa ng mga yunit ng produksyon; paglulunsad ng mga bahagi sa produksyon sa mga batch ayon sa mga espesyal na binuo na iskedyul; parallel-sequential passage ng mga batch ng mga bahagi para sa mga operasyon; pagpapatupad sa mga site (sa mga workshop) ng isang teknolohikal na nakumpletong hanay ng mga gawa.

Isaalang-alang ang mga pangunahing yugto ng pag-aayos ng produksyon ng grupo.

Paksa: Mga anyo at pamamaraan ng organisasyon ng produksyon. Mga uri ng organisasyon ng produksyon.

Mga anyo ng organisasyon ng produksyon.

Mga uri ng organisasyon ng produksyon.

Mga paraan ng pag-oorganisa ng produksyon.

Ang mga anyo ng organisasyon ng produksyon ay kinabibilangan ng:

konsentrasyon,

Espesyalisasyon,

pagtutulungan,

Kumbinasyon.

Konsentrasyon ay isang proseso ng pagtutuon ng pansin sa paggawa ng mga produkto sa mga negosyo at sa mga yunit ng produksyon nito.

Upang sukatin ang antas ng konsentrasyon ay ginagamit mga tagapagpahiwatig dami ng produksyon, ang bilang ng mga empleyado, at sa ilang mga industriya ang halaga ng mga fixed asset.

Ang antas ng konsentrasyon ay nakasalalay sa:

Ang mga halaga ng yunit ng kapangyarihan ng mga makina, yunit, aparato, teknolohikal na pag-install,

Ang bilang ng parehong uri ng kagamitan,

Mga sukat at bilang ng mga teknolohikal na homogenous na produksyon.

Depende sa antas ng konsentrasyon, mayroong malaki, katamtaman at maliliit na negosyo, mga workshop, mga seksyon. Ang takbo ng pag-unlad ng konsentrasyon sa isang ekonomiya ng merkado ay upang taasan ang proporsyon ng maliliit na negosyo na idinisenyo upang mag-ambag sa:

Pagpapatatag ng merkado ng consumer,

Pagtagumpayan ang monopolyo,

Paglikha ng kompetisyon, karagdagang trabaho,

Pagpapatupad ng mga nakamit ng siyentipiko at teknikal na pag-unlad,

Paglutas ng mga problema sa ekonomiya.

Ang ibig sabihin ng espesyalisasyon konsentrasyon sa negosyo at sa mga yunit ng produksyon nito ng paggawa ng mga homogenous, solong uri ng mga produkto o ang pagpapatupad ng mga indibidwal na yugto ng proseso ng teknolohikal.

Mayroong mga espesyalisasyon:

Teknolohikal (mga tindahan at site sa paghahanda),

Paksa (mga welding shop),

Detalyadong (mga tindahan ng pagproseso).

Upang masuri ang antas ng pagdadalubhasa ng mga negosyo at mga dibisyon nito, mga tagapagpahiwatig:

Ang bahagi ng pangunahing (pangunahing) produkto sa kabuuang dami ng produksyon;

Ang bilang ng mga pangkat, uri, uri ng mga produkto na ginawa ng negosyo;

Ang bahagi ng mga espesyal na kagamitan sa kanyang kabuuang bangka;

Ang bilang ng mga item ng mga bahagi na naproseso sa isang piraso ng kagamitan;

Ang bilang ng mga operasyon na isinagawa sa kagamitan, atbp.

Mga kinakailangan para sa pagtaas ng antas ng pagdadalubhasa ay standardisasyon, unification, constructive continuity at typification ng mga proseso.

Standardisasyon nagtatatag ng mahigpit na tinukoy na mga pamantayan ng kalidad, mga hugis at sukat ng mga bahagi, mga pagtitipon, mga natapos na produkto. Lumilikha ito ng mga kinakailangan para sa paglilimita sa hanay ng mga produkto at pagtaas ng sukat ng produksyon nito.

Pagkakaisa nagsasangkot ng pagbabawas ng umiiral na pagkakaiba-iba sa mga uri ng istruktura, hugis, sukat ng mga bahagi, blangko, pagtitipon, materyales na ginamit at ang pagpili ng pinaka-teknolohiya at ekonomikong magagawa mula sa kanila.

nakabubuo Ang continuity ay nagbibigay para sa repeatability ng mga hugis at sukat ng mga bahagi at assemblies sa iba't ibang uri ng mga produkto.

Ang pag-type ng mga proseso ay binubuo sa paglilimita sa iba't ibang mga operasyon ng produksyon na ginamit, sa pagbuo ng mga karaniwang proseso para sa mga grupo ng mga teknolohikal na homogenous na bahagi.

Kahusayan ng Espesyalisasyon ay upang lumikha ng mga kondisyon para sa komprehensibong mekanisasyon at automation, ang paggamit ng mga produktibong kagamitan. Ang progresibong teknolohiya at organisasyon ng produksyon at paggawa, at sa gayon ay nag-aambag sa produktibidad ng paggawa at mas mababang gastos sa produksyon.

Ipinapakita ng karanasan sa loob at dayuhan na ang makitid na pagdadalubhasa ng malalaking negosyo ay maaaring humantong sa pagkawala ng pagiging mapagkumpitensya. Ang pagkasira ng sitwasyon sa pananalapi at pang-ekonomiya at pagkabangkarote dahil sa pagbabagu-bago ng demand para sa mga manufactured na produkto. Sa mga kondisyon ng merkado, ito ay mas kanais-nais para sa kanila sari-saring uri produksyon , kinasasangkutan ng pagkakaiba-iba ng mga larangan ng aktibidad ng negosyo at ang pagpapalawak ng hanay ng mga produkto. Ang espesyalisasyon sa paggawa ng limitadong hanay ng mga produkto, na nakatuon sa pagtugon sa malinaw na tinukoy na mga pangangailangan sa merkado, ay katangian ng medyo maliliit na negosyo.

pagtutulungan nagpapahiwatig ng mga relasyong pang-industriya ng mga negosyo, workshop, mga site na magkakasamang nakikilahok sa paggawa ng mga produkto. Ito ay batay sa mga detalyado at teknolohikal na anyo ng pagdadalubhasa.

Kooperasyon sa loob ng pabrika nagpapakita ng sarili sa paglipat ng isang semi-tapos na produkto para sa pagproseso ng isa't isa, sa pagpapanatili ng mga pangunahing subdibisyon ng mga pantulong. Nag-aambag ito sa isang mas kumpletong paggamit ng mga kapasidad ng produksyon at ang pag-aalis ng mga "bottlenecks", nagpapabuti sa pagganap ng negosyo sa kabuuan.

Sa pangunahing mga tagapagpahiwatig, Ang katangian ng antas ng kooperasyon ay kinabibilangan ng:

Ang bahagi ng mga bahagi at semi-tapos na mga produkto na nakuha ng mga kooperatiba na produksyon sa kabuuang dami ng mga ginawang produkto;

Bilang ng mga negosyo na nakikipagtulungan sa negosyong ito;

Ang bahagi ng mga bahagi at semi-tapos na mga produkto na ibinibigay sa gilid, atbp.

kumbinasyon ay isang kumbinasyon sa isang negosyo ng produksyon, kung minsan ay sari-sari, ngunit malapit na nauugnay.

Maaaring maganap ang kumbinasyon:

sa batayan ng isang kumbinasyon ng mga sunud-sunod na yugto ng mga produkto ng pagmamanupaktura (tela, metalurhiko, at iba pang mga halaman);

sa batayan ng pinagsamang paggamit ng mga hilaw na materyales (mga negosyo ng pagdadalisay ng langis, industriya ng kemikal);

kapag naglalaan ng mga dibisyon para sa pagproseso ng basura sa negosyo (mga negosyo ng kagubatan, katad at iba pang mga industriya).

Mga tagapagpahiwatig ng antas ng kumbinasyon:

ang dami at halaga ng mga produktong nakuha mula sa feedstock na naproseso sa planta;

ang bahagi ng mga hilaw na materyales at semi-tapos na mga produkto na naproseso sa isang kasunod na produkto sa lugar ng kanilang resibo (bakal sa bakal, bakal sa mga produktong pinagsama), ang bahagi ng mga by-produkto sa kabuuang output ng halaman, atbp.

Sa ilalim ng uri ng produksyon isang tiyak na istraktura ng proseso ng produksyon at ang anyo ng organisasyon nito ay nauunawaan.

Depende sa antas ng konsentrasyon, 3 uri ng produksyon ang nakikilala: mass, serial, single.

Malaki at mabigat ay isang produksyon kung saan sa mahabang panahon ang isa o isang napakalimitadong hanay ng mga produkto ay ginawa ng sabay-sabay sa malalaking dami.

Ito ay nailalarawan:

Patuloy na katawagan at malakihang produksyon ng mga produkto sa mahabang panahon;

Pagtatalaga ng isang mahigpit na tinukoy na bilang ng mga operasyon sa bawat lugar ng trabaho;

Ang lokasyon ng mga trabaho nang mahigpit sa kurso ng teknolohikal na proseso;

Ang paggamit ng mga espesyal at dalubhasang kagamitan sa produksyon;

Isang mataas na antas ng mekanisado at automated na mga proseso.

Halimbawa: VAZ, mga pabrika ng traktor, AZLK.

Serial ay tinatawag na produksyon, kung saan ang isang mas malawak na hanay ng mga produkto ay ginawa sa ilang mga serye. Depende sa laki ng serye at ang dalas ng kanilang paglabas, ang produksyon ay nakikilala:

- malakihan- nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo pare-pareho ang pagpapalabas ng mga produkto sa malalaking batch o ang paggawa ng mga produkto na ang produksyon ay madalas na paulit-ulit. Sa mga tampok nito, malapit itong kadugtong sa mass production.

-maliit na sukat- nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng produksyon, maliliit na laki ng batch at isang bihirang dalas ng kanilang paglabas. Sa likas na katangian nito, malapit ito sa produksyon ng yunit.

Ito ay nailalarawan:

Matatag na katawagan ng pana-panahong umuulit na mga produkto;

Pagtatalaga sa kagamitan at mga lugar ng trabaho ng mga paulit-ulit na operasyon;

Pagkakaroon ng dalubhasang kagamitan;

Malawak na aplikasyon ng espesyal na tool;

Makabuluhang pagbawas sa intensity ng paggawa.

Halimbawa: - mga pabrika ng machine tool

Pabrika ng mga kagamitan sa hinang.

walang asawa produksyon kung saan ang isang malawak na hanay ng mga produkto ay ginawa sa maliit na dami, at ang ilang mga uri ng mga produkto ay hindi inuulit sa produksyon o inuulit sa hindi tiyak na mga pagitan ng oras.

Ito ay nailalarawan:

Hindi matatag na hanay ng produkto sa maliliit na dami;

Mataas na lakas ng paggawa ng mga bahagi ng pagmamanupaktura;

Paggamit ng unibersal na kagamitan;

Kakulangan ng pagsasama-sama ng mga operasyon para sa mga indibidwal na trabaho;

Ang pinakamahabang tagal ng ikot ng produksyon, sanhi ng madalas na pagbabago ng mga produkto.

Mababang antas ng mekanisasyon.

Halimbawa: Tyazhmash.

Mga paraan ng pag-oorganisa ng produksyon ay isang hanay ng mga pamamaraan, pamamaraan at panuntunan para sa makatwirang kumbinasyon ng mga pangunahing elemento ng proseso ng produksyon sa espasyo at oras sa mga yugto ng paggana, disenyo at pagpapabuti ng organisasyon ng produksyon.

Paraan ng pag-aayos ng indibidwal na produksyon ginagamit sa mga kondisyon ng isang solong pagpapalabas ng mga produkto o produksyon nito sa maliliit na batch at naglalaman ng mga sumusunod pangunahing yugto:

a) pagpapasiya ng mga uri at bilang ng mga makina kinakailangan upang maisagawa ang isang naibigay na programa sa produksyon. Kapag nag-aayos ng indibidwal na produksyon, mahirap tumpak na matukoy ang hanay ng mga ginawang produkto, samakatuwid, tinatayang mga kalkulasyon ng kinakailangang bilang ng mga makina Sp, na tinutukoy ng formula:

Sp = h Q / Fei,

kung saan ang h ay ang bilang ng mga oras ng makina na kinakailangan upang iproseso ang isang hanay ng mga bahagi para sa isang produkto;

Ang Q ay ang taunang dami ng output, mga piraso;

Fei - epektibong pondo ng oras ng pagtatrabaho ng isang makina ng i-th group

Fei \u003d Fni (1- (tp + tn / 100)) ,

kung saan ang tp ay ang karaniwang oras na ginugol sa pagkukumpuni ng kagamitang ito,% ng nominal na pondo;

Ang tn ay ang karaniwang oras na ginugol sa pagsasaayos, muling pagsasaayos, paglilipat ng kagamitang ito,% ng nominal na pondo.

F n \u003d (D hanggang - D n) T hs

kung saan ang D c at D n - ang bilang ng kalendaryo at, nang naaayon, mga araw na hindi nagtatrabaho sa isang taon, ang pinagtibay na mode ng shift na trabaho bawat araw;

T hs - ang average na bilang ng mga oras ng pagpapatakbo ng makina bawat araw ayon sa tinatanggap na shift mode.

Ang tinatanggap na bilang ng mga makina para sa bawat pangkat ng kagamitan ay itinakda sa pamamagitan ng pag-round sa resultang halaga sa pinakamalapit na integer upang ang kabuuang bilang ng mga makina ay hindi lumampas sa tinatanggap na numero.

Salik ng pagkarga ng kagamitan ay tinutukoy ng ratio ng tinantyang bilang ng mga makina sa tinatanggap na isa.

b) Koordinasyon ng kapasidad ng throughput ng mga indibidwal na seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan. Ang kapasidad ng produksyon ng isang site na nilagyan ng parehong uri ng kagamitan ay tinutukoy ng:

Mu \u003d S pr * K n.cm * F n * K + C tr

kung saan S CR - tinatanggap na halaga ng kagamitan;

K n.cm - normative coefficient ng shift ng operasyon ng kagamitan;

K - ang koepisyent ng pagsunod sa mga pamantayang nakamit sa batayang taon para sa site (workshop);

С tr - nakaplanong gawain upang bawasan ang intensity ng paggawa, karaniwang oras.

Standard shift factor Ang pagpapatakbo ng kagamitan ay tinutukoy batay sa pag-load ng naka-install na kagamitan, bilang panuntunan, sa dalawang-shift na operasyon, na isinasaalang-alang ang karaniwang koepisyent na isinasaalang-alang ang oras na ginugol ng mga makina sa pagkumpuni.

Conjugation ng mga indibidwal na seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan ay tinutukoy ng formula:

K m \u003d M y 1 / M y 2 * Y 1,

kung saan ang K m ay ang koepisyent ng contingency ng mga seksyon sa mga tuntunin ng kapangyarihan;

M y1 at M y2 - kumpara sa mga site (ang produksyon ng isang site ay ginagamit upang gumawa ng isang yunit ng produksyon ng pangalawang site);

Y 1 - tiyak na pagkonsumo ng mga produkto ng isang yunit.

sa) Organisasyon sa lugar ng trabaho. Ang mga tampok ng organisasyon at pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho ay ang mga sumusunod:

pagsasaayos ng makina bago simulan ang trabaho, pati na rin ang pag-install ng mga tool sa mga lugar ng trabaho, ay isinasagawa ng mga manggagawa mismo, habang ang mga lugar ng trabaho ay dapat na nilagyan ng lahat ng kinakailangan upang matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon;

ang transportasyon ng mga bahagi ay dapat na isagawa nang walang pagkaantala, hindi dapat magkaroon ng labis na stock ng mga blangko sa lugar ng trabaho.

G) Pag-unlad ng pagpaplano ng site ayon sa mga uri ng trabaho. Sa kasong ito, ang mga seksyon ng mga homogenous na makina ay nilikha: pagliko, paggiling, atbp. Ang pagkakasunud-sunod ng mga seksyon sa lugar ng pagawaan ay tinutukoy ng ruta ng pagproseso para sa karamihan ng mga uri ng mga bahagi. Dapat tiyakin ng layout ang paggalaw ng mga bahagi sa maikling distansya at sa direksyon lamang na humahantong sa pagkumpleto ng paggawa ng produkto.

2. Ginagamit ang paraan ng paggawa ng daloy sa paggawa ng mga produkto ng parehong pangalan o hanay ng disenyo at nagsasangkot ng kumbinasyon ng mga sumusunod mga espesyal na trick organisasyonal na pagtatayo ng proseso ng produksyon:

lokasyon ng mga lugar ng trabaho kasama ang teknolohikal na proseso;

espesyalisasyon ng bawat lugar ng trabaho para sa pagganap ng isa sa mga operasyon;

paglipat ng mga bagay ng paggawa mula sa operasyon patungo sa operasyon nang paisa-isa o sa maliliit na bahagi kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng pagproseso;

release ritmo, synchronism ng mga operasyon;

detalyadong pag-aaral ng organisasyon ng pagpapanatili ng mga lugar ng trabaho.

Ang paraan ng daloy ng organisasyon ay maaaring ilapat napapailalim sa mga sumusunod kundisyon:

ang dami ng output ay sapat na malaki at hindi nagbabago sa mahabang panahon;

ang disenyo ng produkto ay manufacturable, ang mga indibidwal na bahagi at mga bahagi ay madadala, ang mga produkto ay maaaring nahahati sa mga yunit ng istruktura ng pagpupulong, na lalong mahalaga para sa pag-aayos ng daloy sa pagpupulong;

ang oras na ginugol sa mga operasyon ay maaaring itakda nang may sapat na katumpakan, i-synchronize at bawasan sa isang solong halaga, isang tuluy-tuloy na supply ng mga materyales at mga bahagi sa lugar ng trabaho ay nakasisiguro. mga yunit ng pagpupulong; ang buong pagkarga ng kagamitan ay posible.

Ang organisasyon ng in-line na produksyon ay nauugnay sa isang bilang ng mga kalkulasyon at paghahanda sa trabaho. Ang panimulang punto sa disenyo ng in-line na produksyon ay ang kahulugan dami ng output at daloy ng taktika.

Takte- ito ang agwat ng oras sa pagitan ng paglulunsad (o paglabas) ng dalawang magkatabing produkto sa linya at tinutukoy ng formula:

kung saan ang F g ay ang aktwal na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng linya para sa isang tiyak na panahon (buwan, araw, shift), isinasaalang-alang ang mga pagkalugi para sa pagkumpuni ng kagamitan at mga regulasyon na break, min.;

N 3 - ilunsad ang programa para sa parehong tagal ng panahon, mga pcs.;

Ang kapalit ng agos ay tinatawag bilis ng trabaho mga linya. Kapag nag-oorganisa ng in-line na produksyon, kinakailangan upang matiyak ang ganoong bilis upang matupad ang plano ng produksyon.

Ang susunod na hakbang sa organisasyon ng mass production ay ang kahulugan pangangailangan ng kagamitan, na kinakalkula batay sa bilang ng mga trabaho para sa mga pagpapatakbo ng proseso:

kung saan ang C pi ay ang tinantyang bilang ng mga trabaho sa bawat proseso ng operasyon;

t i ay ang limitasyon ng oras para sa operasyon, na isinasaalang-alang ang pag-install, transportasyon at pag-alis ng mga bahagi, min.

Tinanggap na bilang ng mga trabaho Natutukoy ang C pi sa pamamagitan ng pag-round sa tinantyang dami sa pinakamalapit na buong numero. Kasabay nito, isinasaalang-alang na sa yugto ng disenyo ang labis na karga ay pinapayagan sa hanay na 10% -12% para sa bawat lugar ng trabaho.

Trabaho load factor Ang K 3 ay tinutukoy ng formula:

K 3 \u003d C p / C pr,

Upang matiyak ang buong pagkarga ng kagamitan at ang pagpapatuloy ng proseso ng produksyon, isinasagawa ang in-line na produksyon pag-synchronize(alignment) ng mga operasyon sa oras.

Mga paraan upang i-synchronize ang mga operasyon sa mga metal cutting machine:

a) Rasyonalisasyon ng paraan ng pagproseso ay upang mapataas ang pagiging produktibo ng makina sa maraming kaso dahil sa:

mga pagbabago sa mga kondisyon ng pagputol na naglalayong bawasan ang oras ng makina;

sabay-sabay na pagproseso ng ilang bahagi;

pag-aalis ng karagdagang oras na ginugol sa mga pantulong na paggalaw ng mga gumaganang katawan ng tool ng makina, atbp.

b) Paglikha ng mga interoperational backlog at paggamit ng mga kagamitang mababa ang pagganap sa isang karagdagang shift. Ang pamamaraang ito ay nauugnay sa paghahanap para sa karagdagang espasyo at isang pagtaas sa laki ng kasalukuyang gawain. Ang halaga ng interoperational backlog Z mo ay tinutukoy ng formula:

Z mo \u003d (T * C i / t i) - T * C i +1 / t i +1,

kung saan ang T ay ang tagal ng panahon sa mga kaugnay na operasyon na may pare-parehong bilang ng mga gumaganang makina, min.;

C i , C i +1 - ang bilang ng mga piraso ng kagamitan na ginagamit sa mga kaugnay na operasyon sa panahon ng T;

T i , T i +1 – mga pamantayan ng oras para sa mga katabing operasyon.

sa) Paglipat ng bahagi ng mga workpiece sa ibang mga makina na hindi bahagi ng linya. Kung ang mga bahagi ay malamang na maipon sa linya ng produksyon dahil sa paglampas sa oras ng pag-ikot, ipinapayong iproseso ang mga ito sa ibang makina sa labas ng lugar na ito. Ang makinang ito ay dapat na nakaposisyon upang hindi ito magsilbi sa isa, ngunit dalawa o tatlong linya ng produksyon. Ang ganitong organisasyon ng in-line na produksyon ay kapaki-pakinabang, sa kondisyon na ang makina ay sapat na produktibo at ang oras na ginugol sa muling pagsasaayos nito ay maliit.

3. Paraan ng grupong organisasyon ng produksyon ginagamit sa kaso ng isang limitadong hanay ng mga produktong homogenous sa istruktura at teknolohikal na ginawa sa paulit-ulit na mga batch. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang tumutok sa site ng iba't ibang uri ng teknolohikal na kagamitan para sa pagproseso ng isang pangkat ng mga bahagi ayon sa isang pinag-isang teknikal na proseso.

Mga katangiang katangian tulad ng organisasyon ng produksyon ay:

detalyadong pagdadalubhasa ng mga yunit ng produksyon;

paglulunsad ng mga bahagi sa produksyon sa mga batch ayon sa mga espesyal na binuo na iskedyul;

parallel-sequential passage ng mga batch ng mga bahagi para sa mga operasyon;

pagpapatupad sa mga site (sa mga workshop) ng isang teknolohikal na nakumpletong hanay ng mga gawa.