Kagamitan para sa pagawaan ng asukal. Ideya sa negosyo: paggawa ng asukal mula sa mga sugar beet

Paggawa ng asukal mula sa mga sugar beet sa bahay

iba't ibang paraan mga teknolohiya para sa paggawa ng beet sugar sa bahay mula sa simula: mula sa paghahanda ng mga hilaw na materyales hanggang sa pagkuha ng syrup. Mga recipe ng natural na mga produktong Ruso para sa malusog na Pamumuhay ang buhay ay magagamit na ngayon sa lahat.

Beet sugar: mula sa kaibuturan ng kasaysayan hanggang ngayon

Ito ay nangyari sa kasaysayan na ang asukal na gawa sa tungkod ay pinakamalawak na ginagamit. Ang nasabing produkto ay napakamahal, dahil ang mga pangunahing teritoryo kung saan lumaki ang mga plantasyon ay malayo sa mga hangganan ng sibilisadong Europa at ligaw na Russia, at, dahil dito, ang mga gastos na nauugnay sa transportasyon ay may malaking bahagi sa halaga ng matamis na sangkap. Marahil ang tanging alternatibo ay pulot. Gayunpaman, noong ika-16 na siglo, salamat sa siyentipikong pananaliksik ni Andreas Sigismund Markgraf at isang tiyak na Pranses na botanista na si Achard, isa pang paraan ng pagkuha ng asukal mula sa sugar beet ay nakilala sa mundo. Ayon sa mga pag-aari nito, ang asukal na nakuha sa ganitong paraan ay hindi lamang ginagawang posible na malawakang gamitin ito ng populasyon, ngunit mayroon ding isang bilang ng mga pakinabang sa katapat nito sa tungkod, ibig sabihin: mayroon itong mas mababang calorie na nilalaman at naglalaman ng maximum na halaga ng micro at macro elements, dahil hindi ito nangangailangan ng pagpino.

industriyal na produksyon

Sa Russia, ang asukal sa beet ay naging mas laganap dahil sa mga dahilan sa itaas.

Ang pabrika ay tumatanggap ng mga hilaw na materyales - beets. Lubusan na hugasan sa isang espesyal na washing shop at gupitin sa magkatulad na mga chips. Sa susunod na yugto, ang masa na ito ay pinapakain sa mga tangke, kung saan ito ibinubuhos mainit na tubig. Sa ilalim ng pagkilos ng tubig, ang asukal at ilang iba pang mga sangkap na nilalaman nito ay nahihiwalay mula sa mga chips, na, na-oxidized, ay nagbibigay sa juice ng isang madilim na kulay. Kulay kayumanggi. Upang masulit ang hilaw na materyal, ang pag-leaching ng tubig ay isinasagawa nang maraming beses. Produksyon ng basura - paulit-ulit na babad na mga chips ay ipinapadala upang pakainin ang mga hayop.

Sa susunod na yugto, ang nagresultang juice ay nalinis mula sa mga impurities, unang pinainit hanggang 80 ° C - pinapayagan ka nitong mapupuksa ang mga sangkap ng protina, at pagkatapos ay iproseso sa mga selyadong tangke na may gatas ng dayap, carbon dioxide at sulfur dioxide. Ang mga hindi kanais-nais na impurities sa yugtong ito ay namuo, na nananatili sa mga tangke pagkatapos ng kasunod na pagsingaw ng juice. Ang pagsingaw ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang matamis na syrup, na pagkatapos ay sinasala at pinalapot sa mga espesyal na lalagyan. Ang output ay granulated sugar na may molasses, na pagkatapos ay ihihiwalay sa mga sugar crystal sa centrifuges.

Ang beet sugar ay may higit pa madilim na kulay kaysa sa tungkod, kaya't hinuhugasan ito ng tubig sa dulo at tuyo.

Pagkuha ng asukal mula sa beets sa bahay

Maaari mo na ngayong palitan ang asukal na binili sa tindahan ng mga tunay na produktong Ruso: pinong beetroot at matamis na syrup.

Pino ang beetroot

Banlawan at alisan ng balat ang mga beets. Pagkatapos ay gupitin ito sa manipis na mga singsing at ilagay sa isang palayok na luad. Ilubog ang lalagyan sa oven upang mag-steam, habang iniiwasang masunog ang aming workpiece. Paminsan-minsan ay tumingin sa palayok - ang mga beets ay dapat maging malambot. Pagkatapos ay ibuhos ang mga bilog na beetroot sa isang baking sheet at ilagay muli sa oven. Ngayon ang mga beets ay dapat matuyo. Para sa mas mahabang imbakan at pagpapabuti karaniwang katangian ng aming mga beets, pagkatapos ay mas mahusay na bahagyang iprito ang mga tuyo na singsing sa isang kawali. Kaunti lang - mapapabuti din nito ang amoy.

Para sa pagkonsumo, kailangan mo lamang gilingin ang mga hiwa na ito upang maging harina, upang magamit ang mga ito upang palitan ang asukal na binili sa tindahan sa pagluluto.

Para sa tsaa, kailangan mong igulong ang mga buong hiwa na ito sa harina nang kaunti at magprito sa mantikilya. Masarap at malusog.

Pagkuha ng syrup: ang unang paraan

Alisin ang mga ugat at ulo at banlawan ang beetroot nang hindi binabalatan ang balat. Ilagay ang hinugasan na mga pananim ng ugat sa mga siksik na hanay sa isang kasirola na may tubig na kumukulo. Sundin ang apoy. Ang mga beet ay dapat na pinakuluan sa tubig na kumukulo. Pagkatapos ng 1 oras, alisin ang mga ugat na gulay mula sa kawali, hintayin silang lumamig at alisin ang alisan ng balat.

Gupitin ang mga beets sa manipis na hiwa na hindi lalampas sa 1 mm. Ilagay ito ng dinurog sa ganitong paraan sa ilalim ng isang pindutin upang makakuha ng juice, pagkatapos balutin ito sa isang malinis na canvas bag. Ilagay ang kinatas na masa pabalik sa kawali, ibuhos ang mainit na tubig sa rate ng kalahati ng dami ng mga pananim na ugat. Ang blangko na ito ay para sa pangalawang pag-ikot. Hayaang tumayo ito ng kalahating oras, at pagkatapos ay pilitin ang likido sa mangkok kung saan nakolekta ang juice mula sa unang pagkuha. Ibalik ang evaporated cake sa canvas bag at ulitin ang pagpindot. Init ang nakolektang juice sa 70-80 ° C, at pagkatapos ay pilitin sa pamamagitan ng gauze na nakatiklop nang maraming beses.

Ang huling hakbang ay ang pagsingaw. Ang juice ay dapat na sumingaw hanggang sa ito ay ganap na lumapot sa isang mababang enameled basin o iba pang patag na sisidlan.

Pagkuha ng syrup: ang pangalawang paraan

Maghanda, tulad ng sa unang paraan, ang mga beets para sa pagluluto, ngayon ay nag-aalis ng isang manipis na layer ng balat. Kinakailangang mag-steam sa isang autoclave nang halos isang oras na nagpapanatili ng presyon na 1.5 atm. Kung walang autoclave, maaari mong gamitin ang boiler, na dapat magkaroon ng isang rehas na bakal sa ibaba, ngunit ito ay kukuha ng mas maraming oras.

Ang pagkakaroon ng nakatanggap ng isang malambot na beet, ito ay durog at dumaan sa isang pindutin nang dalawang beses. Ang pinalamig na juice ay sumingaw, tulad ng sa unang paraan.

Itabi ang syrup sa isang malamig na lugar, protektado mula sa direktang liwanag ng araw, tulad ng anumang pangangalaga.

Sa pagluluto sa pagluluto, ang proporsyon ng syrup sa harina ay humigit-kumulang 0.75-1: 1. Para sa paggawa ng jam, ang ratio ng syrup sa mga berry ayon sa timbang ay 2: 1.

Matapos maalis ang mga beets mula sa bukid at maihatid sa pabrika, ang proseso ng pagkuha butil na asukal.

Matapos maalis ang mga beet mula sa bukid at maihatid sa halaman, magsisimula ang proseso ng pagkuha ng butil na asukal.
Una kailangan mong linisin ang mga hilaw na materyales mula sa mga tuktok, dayami, buhangin, mag-abo at mga bato. Ang kanilang presensya ay nagpapahirap sa pagkuha ng mga beet chips at blunts na kutsilyo. Ang mga papasok na beet ay naipon sa isang reinforced concrete tank, na nilagyan ng iba't ibang mga bitag upang alisin ang iba't ibang mga impurities na makagambala sa pagpapatakbo ng mga mekanismo. Matapos ang pinagsunod-sunod na mga beet ay pumasok sa elevator patungo sa mga beet cutter, dapat silang hugasan. Ginagawa nila ito upang hindi mapurol ang mga kutsilyo at maiwasan ang kontaminasyon ng diffusion juice.

Para sa karagdagang paglilinis ng mga pananim na ugat, ginagamit ang mga beet washers, dahil ang dumi ay nahuhugasan nang mas mahusay kapag ang mga prutas ay kuskusin laban sa isa't isa. Para dito, ginagamit ang isang drum-type na beet washer, dito ang mga ugat ay hugasan ng 70%, pagkatapos ay pumunta sila sa rinser. Pagkatapos ng pamamaraang ito, ang mga beet ay nililinis ng isang hydro-stone sand trap. Ang mga malinis na beet ay pumasok sa mga conveyor ng tornilyo. Ang pagkalugi ng asukal sa mga prosesong ito ay nakasalalay sa panahon at kalidad ng produkto. Ang mga hugasan na beet ay pumasok sa bunker at pagkatapos ay sa mga beet cutter. Upang makakuha ng asukal mula sa mga beets, binibigyan ito ng hitsura ng mga chips, ang pamamaraang ito ay tinatawag na pagsasabog. Ang kapal ng mga normal na chip ay dapat na 0.5-1 mm. Sa magandang diffusion apparatus, ang mga chips ay nakuha Mataas na Kalidad, na sa proseso ng paghahalo ay hindi dapat ihalo, ngunit ilipat. Ang temperatura sa panahon ng prosesong ito ay dapat na pinakamainam kahit na walang hangin.

Ang diffusion apparatus ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na parameter:
1. Para sa 100 gramo ng chips 12 millimeters;
2. 0.3% pagkawala ng asukal sa masa ng beets sa pulp;
3. 120% ng pumping juice na may kaugnayan sa masa ng beets;
4. Ang mga chip ay dapat nasa makina sa loob ng 100 minuto;
5. Ang temperatura sa apparatus ay pinakamainam.

Sinusundan ito ng proseso ng paglilinis ng katas na nakuha sa pamamagitan ng paraan ng pagsasabog, na naglalaman ng sucrose at iba pang mga asukal na pumipigil sa paggawa ng sucrose sa isang mala-kristal na anyo - na nangangahulugang kailangan nilang mapupuksa. Para dito, ginagamit ang mga proseso ng physico-chemical purification. Ang pinakamadaling paraan ng paglilinis ay ang paggamit ng kalamansi. Ang dayap ay ipinakilala sa katas na pinainit hanggang 90 degrees, at sa kabaligtaran na paggalaw, ang dayap ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na mamuo ang mga sangkap na hindi pumapayag sa pagkikristal.

Ang nagresultang katas ay pinalapot sa pamamagitan ng pagsingaw.
Pagkikristal ng asukal itinuturing na pangwakas na hakbang. Ang purong sucrose ay nakahiwalay sa isang halo na tinatawag na syrup. Ang bahagi ng sucrose ay na-convert sa granulated sugar, at ang bahagi ay nananatili sa molasses. Samakatuwid, ang ani ng asukal ay nakasalalay sa pagkalugi sa pulot.

Ang huling hakbang sa paggawa ng asukal ay pagpapatuyo. Ang asukal ay pinatuyo upang alisin ang hindi gustong kahalumigmigan mula dito. Para sa pagpapatayo, ito ay dumarating sa temperatura na humigit-kumulang 50 degrees at may moisture content na 1.2%. Ang basa pang asukal ay pumapasok sa dryer at pinatuyo ng mainit na hangin sa humigit-kumulang 105 degrees, pagkatapos ay pinalamig sa 20 degrees. Ang pinatuyong at pinalamig na asukal ay pumapasok sa isang espesyal na sieving machine, at pagkatapos ay sa packaging. Ang moisture content ng asukal ay dapat tumugma sa halumigmig sa imbakan.

Ang isang makatwirang teknolohikal na pamamaraan ng paggawa ng sugar beet ay dapat na tiyakin ang mataas na kalidad ng asukal, ang pinakamataas na ani nito at pinakamababang pagkalugi sa produksyon. Sa lahat ng mga pabrika ng asukal sa USSR, isang pinag-isang teknolohikal na pamamaraan ay ipinakilala (Larawan 1) at naka-install ang karaniwang kagamitan.

Mula sa mga tambak o borax beet ay inihatid ng isang hydraulic conveyor sa departamento ng paghuhugas ng halaman. Ang paglipat sa daloy ng tubig, ang mga ugat ay bahagyang nahuhugasan sa lupa at sa tulong ng mga espesyal na aparato (mga bitag ng bato, mga bitag ng buhangin, mga bitag ng dayami) ay napalaya mula sa mga magaspang na dumi. Ang mga beet ay sa wakas ay hugasan mula sa lupa at napalaya mula sa magaspang na mga dumi sa isang espesyal na washing machine. Ang mga hugasan na beet ay itinataas ng isang beet elevator sa taas na humigit-kumulang 15 m, upang maaari silang dumaloy sa karagdagang mga operasyon sa pamamagitan ng gravity. Pagkatapos ng elevator, ang mga beet ay tinitimbang sa mga autoscale at pinutol sa mga shavings sa mga cutter ng beet. Ang asukal ay pagkatapos ay nakuha mula sa mga chips sa pamamagitan ng pagsasabog.

Ang nagresultang diffusion juice ay mabilis na nagpapadilim at may iba't ibang mga dumi ng hindi asukal. Ito ay dinadalisay: ito ay ginagamot ng gatas ng dayap (pagdumi), puspos ng carbon dioxide (saturation), sulfur dioxide (sulphurization) at sinala.

Ang purified light yellow juice ay naglalaman ng mga 15-16% solids, kabilang ang 14-15% sucrose. Ito ay pinalapot sa syrup sa mga evaporator sa isang solidong konsentrasyon na 65%. Ang syrup ay muling sulphated, sinala at pinakuluan sa isang vacuum apparatus sa ilalim ng vacuum sa isang solidong konsentrasyon na 92.5-93.0%.

kanin. 1. Teknolohikal na pamamaraan ng paggawa ng sugar beet.

Sa proseso ng pagkulo, 55-60% ng asukal ang nag-crystallize at ang massecuite I ay nakuha, na isang halo ng sucrose crystals at mother liquor, na naglalaman din ng asukal at lahat ng non-sugar syrup. Ang mga kristal ng asukal ay pinaghihiwalay mula sa ina na alak (berdeng runoff) sa mga centrifuges, hinugasan ng mainit na tubig, pinatuyo sa mga dryer sa isang moisture content na 0.05-0.14% at nakaimpake sa mga bag o sako.

Ang berdeng daloy ay naglalaman pa rin ng maraming sucrose (76-78% ayon sa bigat ng tuyong bagay), at samakatuwid ito ay pinakuluang muli sa isang vacuum apparatus sa isang dry matter na konsentrasyon na 95%, ibig sabihin, ang massecuite II ay nakuha (produkto ng pangalawang pagkikristal). Para makakuha ng mas maraming sugar crystal, ang massecuite II ay pinapalamig sa mga crystallizer mula 80 hanggang 40°C.

Pagkatapos ng paghihiwalay sa mga centrifuges, ang massecuite II ay nagbubunga ng mababang kalidad na mga kristal ng asukal (dilaw na asukal) at basura ng produksyon - molasses. Ang dilaw na asukal ay natunaw (na-clear) sa katas ng II saturation at idinagdag sa syrup na nakadirekta sa sulfitation at pagluluto ng massecuite I.

Kapag nagtatrabaho sa mas mataas na kalidad na mga beet, hindi sapat ang dalawang crystallization upang ihiwalay ang lahat ng nagki-kristal na asukal at makakuha ng sapat na "naubos" na 1 pulot. Sa mga kasong ito, ang mga pabrika ay gumagana ayon sa isang scheme ng tatlong produkto at gumagawa ng tatlong boilings: mula sa massecuite I ng crystallization, ang puting granulated na asukal at isang berdeng effluvium ay nakuha, kung saan nakuha ang produkto.

pagkikristal. Mula sa massecuite II, ang dilaw na asukal at berdeng edema II ay nakahiwalay sa pamamagitan ng centrifugation, kung saan nakuha ang massecuite III. Mula sa produkto

pagkikristal, ang dilaw na asukal ay muling nakuha at, bilang isang basura, mga pulot. Ang huling dilaw na asukal ay dinadalisay (affinated), pagkatapos ay dissolved (clear) at ang solusyon ay idinagdag sa syrup bago ito sulphited.

Sa ganitong paraan, teknolohikal na proseso ang pagkuha ng butil na asukal mula sa mga beets ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing operasyon: haydroliko na supply ng mga beet sa halaman at pag-alis ng mga impurities; paghuhugas ng beet, pagtimbang; pagdurog beets; pagkuha ng diffusion juice; paglilinis ng diffusion juice; pampalapot juice sa syrup; kumukulo syrup at edema sa massecuites; centrifugation ng massecuite, pagpaputi at pagpapatuyo ng asukal.

Mga pamumuhunan: mula sa 3 500 000 rubles

Payback: mula 1 buwan

Sa industriya ng pagkain, may ilang sangay ng produksyon na may mataas na kakayahang kumita: halos lahat ng tao ay gumagamit ng mga produkto. Isa sa mga lugar ng promising negosyo ay ang produksyon ng asukal mula sa sugar beets. Isaalang-alang ang mga benepisyo at panganib ng naturang negosyo at kalkulahin ang mga posibleng gastos.

konsepto ng negosyo

Ayon kay istatistikal na pag-aaral, sinumang naninirahan sa ating estado ay kumonsumo ng humigit-kumulang 20 kilo ng asukal bawat taon. Ang produkto ay palaging hinihiling, at kung ang produksyon ng asukal ay itinatag bilang isang negosyo, ito ay magdadala ng mataas na kita.

Mahigit sa 90% ng asukal sa Russia ay ginawa mula sa mga na-import na hilaw na materyales. Ang mga presyo nito ay medyo mataas.

Kung gumagamit ka ng mga lokal na hilaw na materyales, maaari kang makinabang nang malaki mula sa pagkakaiba sa mga presyo ng pagbebenta.

Ang ganitong produksyon ay nangangailangan ng isang disenteng start-up capital. Kailangan mong bumili ng mamahaling kagamitan at kumuha ng mga bihasang manggagawa. Mayroong dalawang paraan upang mag-set up ng negosyo:

Bumili ng isang handa na halaman. Makakakuha ka kaagad ng isang naitatag na produksyon na may mataas na kapasidad, imprastraktura at madalas na maayos na mga supply chain. Gayunpaman, kinakailangan ang pinakamataas na pag-iingat, dahil kung minsan ay inaalok ang mga gumuguhong gusali na may hindi napapanahong kagamitan. Upang maiwasan ang sitwasyong ito, gamitin ang mga serbisyo ng isang karampatang appraiser.
Bumili o magrenta ng mga kinakailangang lugar at i-assemble ang production workshop sa iyong sarili mula sa iba't ibang mga makina at assemblies. Para sa isang baguhan na negosyante, ito ang pinakaangkop na paraan.

Maaari kang magbenta ng mga produkto nang maramihan sa mga hypermarket, pabrika ng confectionery, mga catering establishment at mga pabrika ng canning.

Karagdagang tubo ang dadalhin ng pagbebenta ng basurang pang-industriya: cake, molasses at molasses. Ang mga ito ay ibinebenta sa mga supplier ng hilaw na materyales o sa pamamagitan ng kalakalan.

Ano ang kinakailangan para sa pagpapatupad

Ang hinaharap na pagawaan ay dapat sumunod sa mga pamantayan para sa paggawa ng mga produktong pagkain. Ang lugar nito ay pinili batay sa hinaharap na dami ng produksyon. Sa karaniwan, ito ay 80-100 metro kuwadrado. Ang mga lugar ay nahahati sa mismong pagawaan, mga kompartamento ng imbakan para sa mga hilaw na materyales at mga natapos na produkto, mga lugar ng libangan at kalinisan para sa mga manggagawa.

Ang produksyon na ito ay nangangailangan ng mga sumusunod na kagamitan:

paglalaba;
haydroliko conveyor;
yunit para sa pag-aangat ng hilaw na materyal;
pampatuyo ng cake;
turnilyo pindutin;
pagsasabog aggregates;
cutting machine;
separator conveyor;
pag-aayos ng mga tangke;
mga kagamitan sa pagsasala;
evaporating na istraktura;
mga centrifuges;
mga dryer at cooler;
vibrating sieve at vibroconveyor.

Ang linya ay pinaglilingkuran ng 8 manggagawa. Bilang karagdagan sa kanila, kinakailangan ang isang espesyalista sa pagbili ng mga hilaw na materyales at pagbebenta ng mga kalakal, isang storekeeper, at isang tagapaglinis.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin sa pagsisimula

Una, kailangang gawing pormal ng negosyante ang produksyon. Ang pinakamahusay na pagpipilian- LLC, na nagpapahintulot sa iyo na makipagtulungan sa malalaking customer, na magpapataas ng mga benepisyo sa pananalapi. Ngunit sa una, maaari kang magrehistro ng indibidwal na entrepreneurship. Sistema pagbubuwis ng pinasimpleng sistema ng buwis(kita binawasan ang mga gastos), OKVED 10.81.11.

Kailangan mo ring kumuha ng pahintulot mula sa mga serbisyo ng sunog at sanitary, mga sertipiko ng kalidad ng produkto at antas ng produksyon.

Ang pagproseso ng mga beet upang maging asukal ay isang proseso na nagaganap sa ilang mga yugto:

Paglilinis ng hilaw na materyal.
Paggiling. Ang isang espesyal na yunit na may matalim na sharpened kutsilyo ay ginagamit. Ang mga tinadtad na beet ay mas madaling iproseso sa hinaharap.
Pagkuha ng juice gamit ang diffusion plant.
Pagdalisay at paglilinaw ng juice. Sa mga espesyal na aparato, ang juice ay sinala mula sa sediment.
Pampalapot ng juice. Sa evaporating unit, ang konsentrasyon ng asukal sa hilaw na materyal ay tumataas sa 60-75%.
Pagkuha ng mga kristal ng asukal. Sa mga aparatong vacuum, ang syrup ay naproseso at nakuha ang massecuite - crystallized na asukal.
Ang kasunod na pagproseso ng massecuite at ang paghihiwalay ng puting asukal sa isang centrifuge.

Sa proseso ng produksyon, bilang karagdagan sa asukal, molasses, cake at filter na cake ay nabuo. Ang unang produkto ay maaaring gamitin sa paggawa ng alkohol, sitriko acid, pagkain ng hayop. Ang mga pataba ay ginawa mula sa nasala na sediment. Ang cake ay ginagamit bilang batayan para sa paggawa ng feed ng hayop. Ang lahat ng ito ay maaaring magsilbi karagdagang mapagkukunan dumating.

Mga kalkulasyon sa pananalapi

Bago simulan ang produksyon, ang lahat ng mga paunang kalkulasyon ay dapat gawin sa plano ng negosyo. Sa wastong pagpaplano, maiiwasan mo ang malubhang pagkakamali sa simula ng trabaho.

Panimulang kapital at buwanang gastos

Ang pangunahing bahagi ng paunang pamumuhunan ay gagastusin sa pagbili ng isang linya ng produksyon at pagbili ng mga hilaw na materyales. Kung plano mong magbukas ng isang negosyo na may pang-araw-araw na kapasidad na halos 100 tonelada, kailangan mong gumawa ng hindi bababa sa 10,000,000 rubles sa item ng gastos para sa pagbili ng kagamitan. Ang isang mini-plant sa pangunahing pagsasaayos ay nagkakahalaga ng mga 1,200,000. Ngunit hindi ito "tataas" ng higit sa 10 tonelada bawat araw.

Bilang karagdagan, kinakailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na gastos (sa rubles):

papeles - 50,000;
upa ng lugar para sa unang buwan - 10,000;
sahod sa mga manggagawa para sa parehong panahon - 150,000;
pagbili ng mga hilaw na materyales (sa average na presyo na 5,000 rubles bawat tonelada) - 2,000,000;
gastos para sa pagbili ng isang cash register at online accounting - 30,000;
transportasyon at contingencies - 40,000;
paggawa at pag-promote ng website - 20,000.

Sa kabuuan, sa simula, ang negosyante ay kailangang magkaroon ng 3,500,000 rubles. Kabilang sa mga buwanang gastos ang karagdagang pagbili ng mga hilaw na materyales, upa, sahod, transportasyon at mga contingencies. Aabot sila ng hindi bababa sa 1,000,000 rubles.

Magkano ang maaari mong kitain at mga payback period

Ang beet sugar sa pakyawan ay nagkakahalaga ng average na 35 rubles bawat kilo. Kung 10 tonelada ng mga produkto ang ginawa araw-araw, 220 tonelada ng asukal ang lalabas para sa 22 shift bawat buwan. Kung pinamamahalaan mong ibenta ang lahat at gawin nang walang pagkalugi, makakakuha ka ng 7,700,000 rubles. Sa isang karampatang diskarte sa supply ng mga hilaw na materyales at marketing, ang kumpanya ay maaaring magbayad sa loob ng isang buwan.

Mga kalamangan at posibleng panganib

Ang negosyo ng asukal ay may parehong kalamangan at kahinaan. Ang pangunahing kawalan ay maaaring isaalang-alang na ang isang maliit na halaman ay kailangang buksan sa mga lugar kung saan ang mga hilaw na materyales ay lumago, kung hindi, maaari kang masira sa mga gastos sa transportasyon.

Bilang karagdagan, maaari mong makabisado ang paggawa ng pinong asukal sa anyo ng mga cube o kulot na matamis sa anyo ng mga bituin, puso, bilog. Ang mga pigurin ng asukal ay ginagamit din bilang mga dekorasyon ng confectionery.

Ang produksyon ng asukal mula sa beets ay isang mataas na kumikitang negosyo. Kung itinatag mo ang gawain ng negosyo at maaaring magbenta ng mga produkto, ang kita ay magiging napaka disente.

Ay mataas kumikitang negosyo. Ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng asukal ay maaaring mula sa tubo, palm sap, starchy rice, millet o beets. Paano ginawa ang beet sugar?

Ang paggawa ng butil na asukal ay isang teknolohikal na proseso na binubuo ng ilang mga hakbang:

koleksyon at transportasyon ng mga beets sa produksyon;
paglilinis ng mga hilaw na materyales mula sa dumi at mga bagay na metal;
paggawa ng mga shavings mula sa beets;
pagkuha at paglilinis ng diffusion juice;
pagsingaw ng juice sa isang estado ng syrup;
pagproseso ng syrup sa isang mala-kristal na masa - massecuite I;
pagkuha ng mala-kristal na asukal at pulot mula sa massecuite I;
pagsingaw ng molasses sa massecuite II, ang paghihiwalay nito sa molasses at dilaw na asukal;
paglilinis ng dilaw na asukal;
packaging ng butil na asukal.

Kagamitan para sa paggawa ng asukal

Ang produksyon ng asukal mula sa sugar beet ay kinabibilangan ng iba't ibang mga operasyon, na nakapagpapaalaala sa proseso ng teknolohikal sa isang pabrika ng benepisyasyon.

Kagamitan para sa industriya ng asukal yugto ng paghahanda kasama ang:

beet lifters;
haydroliko conveyor;
mga bitag para sa paghakot, buhangin at mga bato;
mga separator ng tubig;
washing machine para sa root crops.

Pangunahing Kagamitan sa Paggawa ng Asukal mga teknolohikal na operasyon marami:

magnetic separator para sa paghuli ng hindi sinasadyang nahuli na mga bagay na metal;
conveyor na may kaliskis;
mga bunker na may mga sistema ng labangan;
beet cutter centrifugal, disk o drum;
kagamitan sa pagsasabog ng tornilyo;
Pindutin;
mga pulp dryer;
defekator na may stirrer;
pinainit na mekanikal na filter;
saturator;
sulfitator;
vacuum filter;
centrifuge;
pangsingaw na may concentrator.

Para sa pagtatapos ng mga operasyon ng paggawa ng asukal, ang mga sumusunod na aparato ay kinakailangan:

vibration conveyor;
salaan gamit ang vibrator;
dryer na may palamigan.

yugto ng paghahanda ng produksyon

Ang harvested beet ay ipinadala sa heap field - mga intermediate na site para sa pag-iimbak ng mga beet, mula sa kung saan ito ay ipinadala sa pamamagitan ng hydro transport sa processing plant. Ang mga kagamitan ay sloping hanggang sa planta, na may mga bitag na naka-install dito para sa malalaking mga labi, kabilang ang mga tuktok, buhangin at mga bato. At naka-install din ang mga magnetic separator upang ang mga bagay na metal ay hindi makapasok sa teknolohikal na proseso.

Sa halaman, ang pangwakas na paghuhugas ng mga hilaw na materyales ay nagaganap, na sinusundan ng paggamot na may solusyon ng pagpapaputi - 150 gr. bawat 1 tonelada ng beets. Ang tubig ay ginagamit nang malamig (hanggang 18 ° C) upang maiwasan ang pagkawala ng sucrose mula sa prutas. Ang mga pananim na ugat sa pamamagitan ng isang belt conveyor, kung saan sila ay hinipan ng hangin upang alisin ang kahalumigmigan, ay tinimbang at ipinadala sa mga koleksyon ng basura.

pabrika ng asukal

Mula sa mga bunker, ang mga beet ay idinidirekta ng isang sistema ng mga chute sa mga beet cutter upang makakuha ng mga chip na 5-6 mm ang haba at mga 1 mm ang kapal. Ang mas manipis kaysa sa 0.5 mm at mas maikli sa 5 mm ay isang depekto, na hindi dapat lumampas sa 3% sa mga chips.

Ang mga beet chips pagkatapos timbangin ay ipinapadala sa isang planta ng pagsasabog ng tornilyo para sa pag-desuggar gamit ang mainit na tubig. Ang resulta ay pulp at diffusion juice na naglalaman ng humigit-kumulang 15% na asukal, 2% na "non-sugars" at hanggang 3 g/l ng pulp. Ang juice ay sinala mula sa pulp at, sa tulong ng dayap, ay nalinis ng sediment (mga asin ng mga acid, protina at pectin). Ang prosesong ito ay nagaganap sa dalawang yugto - pre-defecation (tumatagal ng hanggang 5 minuto) at defecation (10 minuto).

Upang i-clear ang defecated juice mula sa dayap, ito ay ipinadala sa unang saturation. Sa saturator, ginagamot ito ng carbon dioxide. Ang dayap ay pumapasok sa calcium carbonate at namuo kasama ng mga hindi asukal. Ang saturated juice ay pinalaya mula sa sediment gamit ang mga mekanikal na filter. Dahil ang kulay ng diffusion juice ay madilim pa rin, ito ay ipinadala para sa sulfitation - paggamot na may sulfur dioxide.

Ang clarified diffusion juice ay sumingaw sa isang syrup state na may moisture content na 35%. Ang beet syrup ay muling sumasailalim sa sulfation sa isang pH na 8.2 at isang tuyong nilalaman na higit sa 90%, sinala at ipinadala sa mga filter ng vacuum.

Ang massecuite ng unang pagkikristal ay nakuha mula sa beet syrup. Massecuite I pagkatapos ng mixer ay sumailalim sa centrifugation na may paghihiwalay sa crystalline na asukal at ang tinatawag na green molasses. Ang asukal ay hinuhugasan at pinapasingaw upang makakuha ng butil na asukal na may kadalisayan na 99.75%.

Ang molasses ay ibinalik sa pagsasala sa mataas na temperatura upang makakuha ng pangalawang pagkikristal ng dilaw na asukal at molasses mula sa massecuite. Maaaring gamitin ang dilaw na asukal sa Industriya ng Pagkain o singaw upang makagawa ng puting butil na asukal.

Sa panahon ng steaming, ang mga puting pulot o isang pangalawang runoff ay nabuo, na ibinalik sa teknolohikal na kadena sa oras ng pagkulo ng massecuite ng unang pagkikristal. Ang asukal ay ibinubuhos ng pinainit na hangin upang matuyo sa isang nilalaman ng kahalumigmigan na 0.14%, nakabalot at ipinadala sa bodega. Ang molasses ay ginagamit bilang fodder molasses.

Zero waste production

Ang teknolohiya para sa paggawa ng asukal mula sa sugar beet ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga produkto ng mga operasyon na may mababang nilalaman ng saccharides. Ang Molasses ay isang magandang feed additive at maraming produkto ang maaaring gawin mula dito:

alak;
lemon acid;
pampaalsa.

Ang beet pulp ay malawak ding ginagamit bilang feed ng hayop. Ang nilalaman ng mga solido dito ay hanggang sa 6%.

Upang mapabuti ang posibilidad ng transportasyon at dagdagan ang nutritional value, ang pulp ay tuyo sa 80% na kahalumigmigan. Kung plano nilang iimbak ito ng mahabang panahon, pagkatapos ay tuyo nila ito ng mga flue gas sa isang nilalaman ng tubig na 10%.

Produksyon ng pinong asukal

Para sa paggawa ng pinong asukal, ang granulated na asukal ay ginagamit na may nilalamang tuyong bagay na 99.85%, mga di-asukal na dumi na hindi hihigit sa 0.25% at isang kulay na 1.8. Ang syrup na may nilalamang asukal na 73% ay ginawa mula sa butil na asukal sa isang autoclave. Ang syrup ay sinala at pinadalisay mula sa mga tina na may pag-uulit ng mga yugto.

ginagamit para sa adsorption. Naka-activate na carbon AGS-4 o powdered coal. Pagkatapos ang matamis na solusyon ay ipinadala para sa pampalapot sa mga halaman ng vacuum, na na-kristal sa mga centrifuges.

Ang mga nagresultang kristal ay ginagamot ng mga clearer at ultramarine at ipinadala sa mga pagpindot sa carousel. Bilang isang resulta, ang mga briquette ay nakuha, na kung saan ay tuyo at gupitin sa mga piraso.